Antalya İbradı’da iş ekipmanı kullanan işletmeler açısından periyodik kontrol, ekipmanların güvenli çalışma şartlarının teknik olarak değerlendirilmesi ve sonuçların raporlanması açısından önemli bir iş sağlığı ve güvenliği uygulamasıdır.
İşletmede kullanılan ekipmanın türüne göre kontrol kapsamı değişir. Forklift, vinç, caraskal, araç lifti, kompresör, hava tankı ve diğer basınçlı kaplar aynı yöntemle kontrol edilmez. Her ekipman kendi teknik özellikleri, üretici bilgileri, ilgili standartlar ve yürürlükteki mevzuat kapsamında değerlendirilmelidir.
Bu nedenle İbradı’da periyodik kontrol hizmeti alınırken yalnızca “periyodik kontrol yapılıyor mu?” sorusuna değil, hangi ekipmanların hangi yöntemle kontrol edildiğine de bakılması gerekir.
İşyerlerinde kullanılan makineler ve yardımcı ekipmanlar, faaliyet alanına göre farklı riskler oluşturabilir. Bu nedenle İbradı iş ekipmanları periyodik kontrol hizmetinin işletmenin gerçek ekipman listesine göre hazırlanması gerekir.
İbradı’da kontrol kapsamına girebilecek başlıca ekipmanlar arasında:
Forkliftler
Vinçler
Caraskallar
Kaldırma platformları
Araç kaldırma liftleri
Kompresörler
Hava tankları
Basınçlı kaplar
Hidroforlar
Diğer kaldırma ve basınçlı ekipmanlar
bulunabilir.
Ancak her işletmede bu ekipmanların tamamının bulunması gerekmez. Kontrol kapsamı işletmenin kullandığı ekipmanlara göre belirlenir.
İbradı forklift periyodik kontrol, işletmelerde yük kaldırma, taşıma ve istifleme amacıyla kullanılan forkliftlerin teknik açıdan değerlendirilmesini kapsar.
Forklift kontrolünde ekipmanın yalnızca çalışıp çalışmadığına bakılmaz. Forkliftin kaldırma ve taşıma görevini güvenli şekilde yerine getirmesini sağlayan sistemler değerlendirilir.
Forkliftin modeline ve teknik yapısına göre;
Kaldırma sistemi
Mast
Çatallar
Zincirler
Hidrolik sistem
Fren sistemi
Direksiyon sistemi
Tekerlekler
Yük taşıma kapasitesi
Güvenlik tertibatları
kontrol kapsamında incelenebilir.
Forkliftlerin taşıma kapasitesi ekipmanın güvenli kullanımı açısından temel teknik bilgilerden biridir.
Bu nedenle kontrol sırasında forkliftin marka, model, seri numarası ve kapasite bilgilerinin doğru şekilde belirlenmesi önemlidir.
Aynı işletmede birden fazla forklift bulunuyorsa her forkliftin ayrı ekipman olarak tanımlanması gerekir. Böylece hazırlanan İbradı forklift kontrol raporu hangi ekipmana ait olduğu açıkça anlaşılabilir.
Vinçler yüklerin kaldırılması ve taşınması amacıyla kullanılan kaldırma ekipmanlarıdır. Vinçlerin teknik yapıları birbirinden farklı olabilir. Bu nedenle kontrol yöntemi vinç tipine göre belirlenmelidir.
İbradı vinç periyodik kontrol kapsamında ekipmanın yapısına göre;
Kaldırma mekanizması
Çelik halatlar
Kancalar
Kanca emniyet tertibatları
Tamburlar
Makaralar
Fren sistemleri
Limit sistemleri
Yürüyüş mekanizması
Taşıyıcı konstrüksiyon
Yük kapasitesi
değerlendirilebilir.
Vinç kontrolünün amacı yalnızca vincin hareket ettiğini göstermek değildir. Yükün kaldırılması ve taşınması sırasında görev yapan mekanik ve güvenlik sistemlerinin teknik durumunun değerlendirilmesi gerekir.
Forklift ve vinç dışında kullanılan kaldırma ekipmanları da işletmenin faaliyet alanına göre periyodik kontrol kapsamında değerlendirilebilir.
Bunlar arasında;
Caraskal
Monoray sistemleri
Kaldırma platformları
Araç liftleri
Yük kaldırma platformları
Diğer kaldırma araçları
bulunabilir.
İbradı kaldırma ekipmanları periyodik kontrolü sırasında ekipmanın kaldırma kapasitesi, taşıyıcı sistemleri, mekanik parçaları ve güvenlik tertibatları ekipmanın özelliklerine göre değerlendirilir.
Özellikle kaldırma ekipmanlarında kapasite, yük taşıyan parçalar ve güvenlik sistemleri kontrolün temel konuları arasında yer alır.
Oto servisleri, bakım atölyeleri ve araç bakım alanlarında kullanılan liftler de kaldırma ekipmanları arasında değerlendirilir.
İbradı araç lifti periyodik kontrolü sırasında liftin tipine göre;
Kaldırma kolları
Platform
Hidrolik sistem
Hidrolik hortumlar
Mekanik kilitler
Halat ve makara sistemi
Taşıyıcı bağlantılar
Güvenlik tertibatları
incelenebilir.
Araç liftinde önemli olan yalnızca aracın yukarı kaldırılması değildir. Kaldırılan aracın çalışma sırasında güvenli şekilde tutulmasını sağlayan mekanizmaların da değerlendirilmesi gerekir.
Kompresörler basınçlı hava üreten iş ekipmanlarıdır. Üretilen hava; üretim makinelerinde, bakım ekipmanlarında, servislerde ve farklı teknik uygulamalarda kullanılabilir.
İbradı kompresör periyodik kontrolü kapsamında kompresörün teknik yapısına göre;
Çalışma basıncı
Basınç göstergeleri
Emniyet tertibatları
Bağlantılar
Mekanik bölümler
Elektrik bağlantıları
Fiziksel durum
değerlendirilebilir.
Kompresörün bakımının yapılması ile periyodik kontrolünün gerçekleştirilmesi aynı işlem değildir. Bakım ve periyodik kontrol birbirinden farklı teknik süreçlerdir.
Kompresör sistemlerinde basınçlı havanın depolanması amacıyla kullanılan hava tankları basınçlı ekipman niteliğinde değerlendirilebilir.
İbradı hava tankı periyodik kontrolü sırasında ekipmanın teknik özelliklerine göre;
Çalışma basıncı
Manometre
Emniyet ventili
Tankın fiziksel durumu
Bağlantılar
Teknik kimlik bilgileri
kontrol edilir.
Hava tankı, kompresöre bağlı çalışsa bile ayrı bir ekipman olarak tanımlanmalı ve kontrol kayıtlarında kendi teknik bilgileriyle takip edilmelidir.
Basınç altında çalışan ekipmanların kontrolünde ekipmanın türü belirleyici öneme sahiptir.
İbradı basınçlı kap periyodik kontrolü kapsamında ekipmanın türüne göre uygulanması gereken kontrol ve testler belirlenir.
Kontrol planında;
Ekipmanın teknik özellikleri
Çalışma basıncı
Tasarım bilgileri
Emniyet ekipmanları
Basınç göstergeleri
Bağlantılar
İlgili standart ve teknik kriterler
dikkate alınabilir.
Basınçlı ekipmanlarda hangi kontrol yönteminin uygulanacağı, ekipmanın türü ve ilgili mevzuat hükümleri dikkate alınarak belirlenmelidir.
İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri Türkiye’de iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı kapsamında değerlendirilir.
Temel yasal düzenlemelerden biri 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunudur.
İş ekipmanlarının kullanımı ve periyodik kontrolleri açısından ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği temel düzenlemeler arasında yer alır.
Bu nedenle İbradı periyodik kontrol hizmeti yalnızca ekipmanın fiziksel olarak incelenmesinden ibaret değildir. Kontrolün;
İlgili mevzuata,
Ekipmanın teknik özelliklerine,
Üretici bilgilerine,
Uygulanabilir standartlara,
Kontrol yöntemlerine
uygun şekilde gerçekleştirilmesi gerekir.
Özellikle kaldırma ve basınçlı ekipmanlarda uygulanacak kontrol ve testlerin ekipmanın türüne göre belirlenmesi önemlidir.
Kontrol tamamlandıktan sonra yapılan inceleme ve ölçümlerin sonuçları raporlanmalıdır.
İbradı periyodik kontrol raporu içerisinde ekipmanın tanımlanmasını sağlayacak teknik bilgilerin ve gerçekleştirilen kontrollerin açık şekilde yer alması gerekir.
Raporlama kapsamında ekipmana göre;
Ekipman adı
Marka
Model
Seri numarası
Kapasite
Kontrol tarihi
Yapılan kontroller
Ölçüm ve test sonuçları
Tespit edilen uygunsuzluklar
Teknik değerlendirme
gibi bilgiler bulunabilir.
Bu kayıtlar, sonraki kontrol dönemlerinde ekipmanın geçmişinin takip edilmesi açısından da önemlidir.
İşletmeler hizmet alırken yalnızca fiyat karşılaştırması yapmamalıdır.
Öncelikle teklifin hangi ekipmanları kapsadığı belirlenmelidir.
Örneğin teklif içerisinde;
Forklift + vinç + kompresör + hava tankı
bulunuyorsa bunların her biri için uygulanacak kontrol yönteminin ve raporlamanın nasıl yapılacağı öğrenilmelidir.
Ayrıca kontrolü gerçekleştirecek kişinin ilgili ekipman ve kontrol alanı bakımından mevzuatta öngörülen şartları sağlaması önemlidir.
Bu nedenle İbradı’daki işletmeler periyodik kontrol hizmeti seçerken yetkinlik, kapsam, ölçüm yöntemi, raporlama ve mevzuata uygunluk kriterlerini birlikte değerlendirmelidir.
İbradı’da iş sağlığı ve güvenliği açısından periyodik kontrol kapsamı yalnızca forklift, vinç ve basınçlı kaplar ile sınırlı değildir. İşyerinin teknik altyapısında bulunan elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, yıldırımdan korunma sistemi ve yangın tesisatı da ilgili mevzuat ve teknik kriterler kapsamında kontrol edilmesi gereken sistemler arasında yer alabilir.
Bu nedenle İbradı periyodik kontrol hizmeti planlanırken iş ekipmanları ile birlikte işletmenin sabit teknik tesisatları da değerlendirilmelidir.
Elektrik tesisatları; enerji girişinden ana dağıtım panolarına, tali panolardan makine ve cihazların enerji bağlantılarına kadar işletmenin elektrik altyapısını oluşturur.
İbradı elektrik tesisatı periyodik kontrolü sırasında tesisin yapısına göre;
Ana elektrik panosu
Tali elektrik panoları
Kablo ve iletkenler
Sigorta ve şalterler
Koruma cihazları
Kaçak akım koruma düzenleri
Pano bağlantıları
Koruyucu iletkenler
Elektriksel bağlantılar
incelenebilir.
Kontrolün kapsamı tesisin özelliklerine göre belirlenmelidir. Bir küçük işletmenin elektrik sistemi ile üretim tesisinin elektrik dağıtım sistemi aynı kapsamda değerlendirilemez.
Elektrik panoları, elektrik enerjisinin dağıtıldığı ve koruma elemanlarının bulunduğu önemli bölümlerdir.
İbradı elektrik panosu periyodik kontrolü sırasında pano tipine ve tesisin yapısına göre;
Ana şalter
Sigortalar
Şalterler
Bara sistemi
Kablo bağlantıları
Klemensler
Koruma elemanları
Kaçak akım koruma cihazları
Pano içi bağlantılar
Topraklama bağlantıları
değerlendirilebilir.
Pano kontrolünde yalnızca dış görünüşün incelenmesi yeterli değildir. Uygulanabilir ölçüm ve testler de tesisin özelliklerine göre gerçekleştirilmelidir.
Elektrik tesisatlarında bazı bağlantı problemleri ve aşırı yüklenmeler çalışma sırasında sıcaklık farklılıklarına neden olabilir.
Bu nedenle gerekli görülen tesislerde İbradı termal kamera ölçümü, elektrik sisteminin teknik değerlendirilmesini destekleyen bir uygulama olarak kullanılabilir.
Termal kamera ile;
Ana elektrik panoları
Dağıtım panoları
Bara bağlantıları
Şalter bağlantıları
Kablo bağlantıları
gibi noktalar incelenebilir.
Ancak termal görüntünün değerlendirilmesi yalnızca renk farklılığına bakılarak yapılmamalıdır. Yük durumu, ortam sıcaklığı, ekipman tipi ve ölçüm şartları birlikte değerlendirilmelidir.
Topraklama tesisatı, elektrik sistemlerinde koruma amacıyla kullanılan temel sistemlerden biridir.
İbradı topraklama ölçümü yapılırken öncelikle işletmede bulunan topraklama sisteminin yapısı belirlenmelidir.
İşletmenin durumuna göre;
Ana topraklama
Pano topraklaması
Makine gövde topraklamaları
Koruma iletkenleri
Eşpotansiyel bağlantılar
Yıldırımdan korunma sistemi topraklaması
gibi farklı bölümler bulunabilir.
Her topraklama noktasının aynı amaçla kullanılmadığı unutulmamalıdır.
Topraklama ölçümünde elde edilen değerlerin hangi noktaya ait olduğunun açık şekilde belirtilmesi gerekir.
Örneğin yalnızca:
“Topraklama: uygun”
şeklindeki bir ifade teknik takip açısından yeterli olmayabilir.
Bunun yerine ölçüm noktasının, ölçüm yönteminin ve elde edilen sonucun raporda açık şekilde gösterilmesi daha sağlıklı bir teknik kayıt oluşturur.
İbradı topraklama ölçüm raporu, sonraki ölçümlerle karşılaştırma yapılmasına da olanak sağlayabilir.
Yıldırımdan korunma sistemleri bulunan yapılarda yalnızca çatı üzerinde bulunan yakalama elemanının kontrol edilmesi yeterli değildir.
Sistemin yapısına göre;
Yakalama sistemi → iniş iletkenleri → bağlantılar → test noktaları → topraklama sistemi
bir bütün olarak değerlendirilmelidir.
İbradı paratoner kontrolü sırasında sistemin fiziksel durumu, bağlantıları ve uygulanabilir elektriksel ölçümleri incelenebilir.
Paratoner sisteminin topraklama bölümü, yıldırımdan korunma sisteminin önemli parçalarından biridir.
Bu nedenle İbradı paratoner topraklama ölçümü sırasında ölçüm yapılan noktanın doğru şekilde belirlenmesi gerekir.
Paratonerin çatıda bulunması tek başına sistemin çalışır durumda olduğunu göstermez.
İniş iletkenleri, bağlantılar ve topraklama sistemi birlikte değerlendirilmelidir.
Yangın tesisatları, işletmenin yangın durumunda kullanılması planlanan sabit yangın güvenlik sistemleridir.
Tesisin özelliklerine göre;
Yangın pompası
Yangın su deposu
Yangın dolapları
Hidrant sistemi
Sprinkler sistemi
Boru tesisatı
Kontrol vanaları
Test ve drenaj bağlantıları
bulunabilir.
İbradı yangın tesisatı periyodik kontrolü, işletmede mevcut olan yangın sisteminin yapısına göre planlanmalıdır.
Her binada aynı yangın tesisatının bulunması gerekmediğinden kontrol kapsamı da yapıya göre değişir.
Yangın pompası, yangın söndürme tesisatında ihtiyaç duyulan suyun sisteme aktarılmasını sağlayan temel ekipmanlardan biridir.
Pompa grubunun yapısına göre;
Ana yangın pompası
Yedek pompa
Jockey pompa
Pompa kontrol panosu
Basınç göstergeleri
Vana ve bağlantılar
bulunabilir.
İbradı yangın pompası periyodik kontrolü sırasında pompanın yalnızca motorunun çalışması değil, sistemin teknik yapısı ve uygulanabilir test kriterleri de değerlendirilmelidir.
Yangın tesisatında bulunan su deposu, sistemin ihtiyacı olan suyun temin edildiği kaynaklardan biri olabilir.
Kontrol kapsamında tesisatın yapısına göre;
Depo kapasitesi
Su seviyesi
Bağlantılar
Vana sistemi
Pompa bağlantıları
Fiziksel durum
değerlendirilebilir.
Yangın pompasının çalışması ile su kaynağının yeterliliği birbirinden ayrı konular olduğundan sistem bütün olarak ele alınmalıdır.
Hidrant sistemleri özellikle yangına dışarıdan müdahale edilmesini sağlayan sabit yangın tesisatlarının bir parçası olabilir.
Kontrol kapsamında sistemin yapısına göre;
Hidrant noktaları
Vanalar
Boru hattı
Bağlantılar
Erişim durumu
Su besleme sistemi
incelenebilir.
İbradı hidrant sistemi kontrolü sırasında yalnızca hidrantın fiziksel olarak mevcut olup olmadığına bakılması yeterli değildir. Sistemin bağlı olduğu tesisatın da değerlendirilmesi gerekir.
Yangın dolapları, yangına ilk müdahale amacıyla kullanılan sabit yangın tesisatı elemanlarıdır.
Kontrol sırasında sistemin yapısına göre;
Yangın hortumu
Dolap bağlantısı
Vana
Hortum makarası
Dolap erişimi
Fiziksel durum
değerlendirilebilir.
Yangın dolabının önü kapalı veya erişimi engellenmişse, ekipmanın kullanılabilirliği açısından ayrıca değerlendirme yapılması gerekir.
Sprinkler sistemi bulunan yapılarda yangın söndürme altyapısı çok sayıda bileşenden oluşabilir.
Bunlar arasında;
Sprinkler başlıkları
Boru tesisatı
Kontrol vanaları
Su besleme sistemi
Alarm ve test düzenleri
bulunabilir.
İbradı sprinkler sistemi kontrolü, mevcut sistemin teknik yapısına göre gerçekleştirilmelidir.
Sprinkler başlıklarının tavanda bulunması tek başına sistemin çalışır durumda olduğunu göstermez. Su kaynağı, boru hattı ve kontrol elemanları da sistem bütünlüğü içerisinde değerlendirilmelidir.
Yangın tesisatı kontrolü ile yangın söndürücülerin kontrolü aynı şey değildir.
Aynı şekilde yangın alarm sistemi, yangın pompası ve sabit yangın tesisatı da farklı teknik sistemler olabilir.
Bu nedenle hizmet alınırken işletmenin ihtiyacı açıkça belirtilmelidir.
Örneğin:
Yangın pompası kontrolü
ile
yangın tesisatı periyodik kontrolü
aynı kapsam olarak kabul edilmemelidir.
Kontrol edilecek sistemlerin teklif ve rapor üzerinde açıkça belirtilmesi gerekir.
İş ekipmanlarının periyodik kontrollerinde temel yasal çerçeve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile ilgili yönetmelik ve mevzuat hükümlerinden oluşur.
Özellikle İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği, iş ekipmanlarının güvenli kullanımı ve periyodik kontrolleri bakımından temel düzenlemeler arasında yer alır.
Kontrol yapılırken ekipmanın;
Türü
Kullanım amacı
Teknik özellikleri
Üretici bilgileri
İlgili standartları
Mevzuatta belirtilen kontrol kriterleri
dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle İbradı periyodik kontrol yönetmeliği araması yapan işletmeler açısından yalnızca yönetmeliğin adını bilmek değil, kullanılan ekipmanın hangi hükümlere göre kontrol edileceğini bilmek de önemlidir.
Bir işletmede bu sistemlerin tamamı bulunabilir. Ancak teknik açıdan aynı kontrol olarak değerlendirilmez.
Elektrik tesisatı kontrolü: Elektrik tesisatının teknik durumunu değerlendirir.
Topraklama ölçümü: Topraklama sisteminin ilgili ölçüm ve değerlendirmelerini kapsar.
Paratoner kontrolü: Yıldırımdan korunma sisteminin yapısını değerlendirir.
Yangın tesisatı kontrolü: Sabit yangın söndürme altyapısını değerlendirir.
Yangın pompası kontrolü: Pompa grubunun teknik durumuna odaklanır.
Bu ayrımların raporda açık şekilde belirtilmesi, işletmenin hangi hizmeti aldığını anlamasını kolaylaştırır.
Ölçüm yapılan sistemlerde sonuçların rapora işlenmesi teknik takip açısından önemlidir.
Özellikle;
Topraklama ölçümleri
Elektriksel testler
Basınç ölçümleri
Kaldırma ekipmanlarında yapılan testler
Yangın pompası testleri
gibi işlemlerde elde edilen sonuçların ekipman veya sistemle ilişkilendirilmesi gerekir.
Böylece sonraki kontrol döneminde önceki sonuçlarla karşılaştırma yapılabilir.
İşletmenin kontrol kapsamı hazırlanırken öncelikle ekipman ve tesisat envanteri çıkarılır.
Örneğin bir işletmede;
2 forklift + 1 kompresör + 1 hava tankı + 3 elektrik panosu + topraklama sistemi + paratoner + yangın pompası
bulunuyorsa kontrol planı bu ekipmanların tamamı üzerinden oluşturulabilir.
Başka bir işletmede yalnızca;
1 araç lifti + 1 kompresör + elektrik tesisatı
bulunabilir.
Dolayısıyla her işletmeye aynı kontrol paketini uygulamak yerine ihtiyaca göre periyodik kontrol kapsamı oluşturmak daha doğru yaklaşımdır.
İşletmeler hizmet almadan önce şu konuları netleştirebilir:
Hangi ekipmanlar kontrol edilecek?
Kaldırma ekipmanlarının kontrolü dahil mi?
Basınçlı kaplar kontrol edilecek mi?
Elektrik tesisatı kontrolü yapılacak mı?
Topraklama ölçümü yapılacak mı?
Paratoner kontrolü dahil mi?
Yangın tesisatı kontrolü yapılacak mı?
Hangi ölçüm ve testler uygulanacak?
Rapor ekipman bazında hazırlanacak mı?
Kontrolü gerçekleştiren personelin mevzuata uygun yetkinliği bulunuyor mu?
Bu sorular, yalnızca fiyat üzerinden yapılan karşılaştırmalardan daha sağlıklı bir değerlendirme yapılmasını sağlar.
İbradı’da işletmeler için hazırlanacak periyodik kontrol planı, kullanılan ekipman ve teknik tesisatlara göre şekillendirilmelidir.
İbradı forklift kontrolü, İbradı vinç kontrolü, İbradı kaldırma ekipmanları kontrolü, İbradı kompresör kontrolü, İbradı basınçlı kap kontrolü, İbradı elektrik tesisatı kontrolü, İbradı topraklama ölçümü, İbradı paratoner kontrolü ve İbradı yangın tesisatı kontrolü birbirinden farklı teknik uygulamalardır.
Bu nedenle profesyonel bir hizmette önce işletmenin ekipman envanteri belirlenmeli, ardından her ekipman ve sistem için ilgili mevzuat ve teknik kriterlere uygun kontrol yöntemi uygulanmalıdır.
Antalya İbradı’da periyodik kontrol hizmeti arayan işletmeler için önemli olan yalnızca kontrolün yapılması değildir. Kullanılan iş ekipmanının doğru tanımlanması, uygun kontrol yönteminin belirlenmesi, gerekli ölçüm ve testlerin gerçekleştirilmesi ve sonuçların mevzuata uygun şekilde raporlanması sürecin tamamını oluşturur.
Özellikle forklift, vinç, kaldırma ekipmanları, kompresör, hava tankı, basınçlı kaplar, elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı gibi farklı sistemlerin bulunduğu işletmelerde kontrol planının ekipman bazında hazırlanması gerekir.
Periyodik kontrol süreci işletmenin ekipmanlarının belirlenmesiyle başlar.
İlk aşamada işletmede bulunan iş ekipmanları ve kontrol edilmesi gereken tesisatlar tespit edilir.
Ardından ekipmanların;
Türü
Markası
Modeli
Seri numarası
Kapasitesi
Teknik özellikleri
Kullanım amacı
belirlenir.
Sonraki aşamada ekipmanın tabi olduğu mevzuat, ilgili standartlar ve üretici teknik bilgileri dikkate alınarak uygulanacak kontrol yöntemi belirlenir.
Bu nedenle İbradı periyodik kontrol hizmetinde her ekipmana aynı kontrol prosedürünün uygulanması doğru değildir.
Bir işletmede çok sayıda iş ekipmanı bulunuyorsa kontrol öncesinde ekipman listesi oluşturulması teknik takip açısından önemlidir.
Örneğin:
| Ekipman | Adet |
|---|---|
| Forklift | 2 |
| Kompresör | 1 |
| Hava tankı | 1 |
| Araç lifti | 2 |
| Elektrik panosu | 4 |
| Yangın pompası | 1 |
Bu liste üzerinden hangi ekipmanların kontrol edileceği belirlenebilir.
Böylece işletmenin İbradı iş ekipmanları periyodik kontrol kapsamı netleşir ve kontrol sırasında ekipman atlanmasının önüne geçilebilir.
Forkliftler kaldırma ve taşıma amacıyla kullanılan ekipmanlardır. Bu nedenle kontrol sırasında ekipmanın kaldırma kapasitesi ve kaldırma sisteminin teknik durumu önem taşır.
Forkliftin teknik yapısına göre;
Mast
Çatallar
Zincirler
Hidrolik sistem
Fren sistemi
Direksiyon
Tekerlekler
Güvenlik tertibatları
Kapasite bilgileri
değerlendirilir.
Uygulanacak testlerin niteliği ekipmanın türü, mevzuat ve ilgili teknik kriterlere göre belirlenir.
Vinçlerde kontrolün önemli bölümlerinden biri yük kaldırma sistemidir.
Vinç tipine göre;
kanca → halat/zincir → tambur/makara → kaldırma mekanizması → taşıyıcı sistem
birlikte değerlendirilir.
Ayrıca ekipmanın teknik yapısına göre frenler, limit düzenekleri ve yürüyüş sistemleri de kontrol kapsamında bulunabilir.
Bu nedenle İbradı vinç periyodik kontrolü, yalnızca vincin çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi değildir.
Basınçlı ekipmanlarda öncelikle ekipmanın türü ve teknik bilgileri belirlenmelidir.
Örneğin işletmede;
Hava tankı
Kompresör
Hidrofor
Kazan
Diğer basınçlı ekipmanlar
bulunabilir.
Her ekipmanın kontrol yöntemi aynı olmayabilir.
Bu nedenle İbradı basınçlı kap periyodik kontrolü planlanırken ekipmanın teknik özellikleri ve ilgili mevzuat hükümleri dikkate alınmalıdır.
Hava tanklarında basınç altında çalışan gövde ve emniyet ekipmanları bulunur.
Kontrol kapsamında ekipmanın özelliklerine göre;
Tank bilgileri
Çalışma basıncı
Manometre
Emniyet ventili
Bağlantılar
Fiziksel durum
Uygulanması gereken testler
değerlendirilebilir.
Hava tankının üzerindeki etikette bulunan teknik bilgiler ile işletme kayıtlarının mümkün olduğunca uyumlu olması önemlidir.
Elektrik tesisatı kontrollerinde işletmenin elektrik altyapısı bir bütün olarak değerlendirilir.
Kontrol kapsamında tesisin yapısına göre;
Ana pano
Tali panolar
Kablo bağlantıları
Koruma cihazları
Kaçak akım koruma düzenleri
Koruma iletkenleri
Elektriksel bağlantılar
Topraklama sistemi
incelenebilir.
Gerekli ölçüm ve testler tesisin özelliklerine ve uygulanabilir teknik kriterlere göre gerçekleştirilir.
Topraklama sisteminin amacı elektriksel güvenliğin sağlanmasına katkıda bulunmaktır.
İbradı topraklama ölçümü yapılırken işletmenin mevcut topraklama düzeni belirlenmeli ve uygun ölçüm yöntemi kullanılmalıdır.
Ölçüm sonucu tek başına değerlendirilmemeli; tesisin elektrik sistemi, koruma düzeni ve uygulanabilir teknik kriterlerle birlikte ele alınmalıdır.
Yıldırımdan korunma sistemi bulunan işletmelerde sistemin farklı bölümleri birlikte değerlendirilir.
Bunlar;
Yakalama elemanları
İniş iletkenleri
Bağlantı noktaları
Test bağlantıları
Topraklama sistemi
olabilir.
İbradı paratoner ölçümü sırasında yapılan ölçümün hangi sisteme ve hangi noktaya ait olduğu raporda açık şekilde gösterilmelidir.
Yangın tesisatı kontrolünde işletmede bulunan sabit yangın sistemleri belirlenir.
Sistemin yapısına göre;
Yangın pompası
Yangın su deposu
Hidrant
Yangın dolapları
Sprinkler
Boru tesisatı
Kontrol vanaları
değerlendirilebilir.
Yangın tesisatının kontrolü ile taşınabilir yangın söndürücülerin bakımı aynı işlem değildir. İşletme hizmet alırken hangi sistemin kontrol edildiğini açıkça belirtmelidir.
Periyodik kontrol raporu, yapılan teknik işlemlerin kayıt altına alınmasını sağlar.
Ekipmana göre raporda;
İşletme bilgileri
Ekipman adı
Marka
Model
Seri numarası
Kapasite
Kontrol tarihi
Kontrol yöntemi
Ölçüm sonuçları
Test sonuçları
Tespit edilen uygunsuzluklar
Teknik değerlendirme
Kontrolü gerçekleştiren kişinin bilgileri
yer alabilir.
Raporun içeriği kontrol edilen ekipmanın türüne göre değişir.
Rapor yalnızca kontrolün yapıldığını gösteren bir belge olarak düşünülmemelidir.
İyi hazırlanmış bir rapor işletmenin teknik geçmişinin takip edilmesine yardımcı olur.
Örneğin bir forkliftin;
2026 kontrolü → tespit edilen durum → yapılan düzeltme → sonraki kontrol
şeklinde takip edilmesi mümkündür.
Aynı şekilde topraklama ölçümleri veya elektrik tesisatı kontrollerinde önceki sonuçların kayıt altında bulunması teknik karşılaştırma yapılmasını kolaylaştırabilir.
Kontrol sırasında teknik kriterlere göre uygunsuzluk tespit edilmesi halinde bu durum raporda açıkça belirtilmelidir.
Uygunsuzluğun niteliğine göre;
Ekipmanın kullanımının sınırlandırılması
Bakım yapılması
Arızanın giderilmesi
Güvenlik tertibatının düzeltilmesi
Elektrik bağlantısının yenilenmesi
Topraklama sisteminin iyileştirilmesi
gibi düzeltici işlemler gerekebilir.
Burada önemli olan, uygunsuzluk tespit edildiğinde yalnızca rapora yazıp bırakmak değil, işletmenin gerekli düzeltmeyi gerçekleştirmesidir.
Bu konu işletmeler tarafından sıklıkla karıştırılır.
Bakım: Ekipmanın çalışmasını sürdürmek ve teknik durumunu korumak amacıyla yapılan bakım faaliyetleridir.
Periyodik kontrol: Ekipmanın güvenli kullanım şartlarının belirlenen teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilmesi ve sonuçların raporlanmasıdır.
Örneğin bir forkliftin yağının değiştirilmiş olması, forkliftin periyodik kontrolünün otomatik olarak tamamlandığı anlamına gelmez.
Aynı şekilde kompresörün bakımının yapılması, basınçlı ekipmanın periyodik kontrol sürecinin yerine geçmez.
İş ekipmanlarının güvenli kullanımı ve periyodik kontrolleri bakımından Türkiye’de temel yasal düzenlemeler arasında 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği bulunur.
Kontrol sürecinde ayrıca ekipmanın niteliğine göre ilgili standartlar ve teknik kriterler dikkate alınır.
Bu nedenle İbradı periyodik kontrol yönetmeliği araması yapan işletmeler açısından önemli olan yalnızca mevzuatın adını bilmek değil, kullanılan ekipmanın hangi hükümlere ve teknik kriterlere göre kontrol edilmesi gerektiğini belirlemektir.
Her ekipman için kontrol aralığı aynı değildir.
Kontrol periyodu belirlenirken ekipmanın türü, kullanım şartları, ilgili mevzuat ve uygulanabilir teknik kriterler dikkate alınır.
Bu nedenle:
“Bütün iş ekipmanları yılda bir kez kontrol edilir.”
şeklindeki genel bir ifade bütün ekipmanlar için kullanılmamalıdır.
Doğru kontrol periyodu ekipmanın niteliğine göre belirlenmelidir.
Periyodik kontrol hizmetlerinde yalnızca toplam fiyatın karşılaştırılması işletme açısından yanıltıcı olabilir.
İki teklif arasında fiyat farkı bulunmasının nedeni;
Kontrol edilen ekipman sayısı
Ölçüm kapsamı
Testlerin dahil olup olmaması
Raporlama kapsamı
Elektrik tesisatı kontrolünün dahil edilmesi
Topraklama ölçümlerinin dahil edilmesi
Yangın tesisatı kontrolünün kapsamı
olabilir.
Bu nedenle teklif alınırken “hangi ekipmanlar ve hangi testler dahil?” sorusu mutlaka sorulmalıdır.
Kontrol öncesinde işletmenin ekipman listesi hazır bulunursa süreç daha düzenli ilerleyebilir.
Özellikle;
Ekipman listesi
Marka/model bilgileri
Seri numaraları
Kapasiteler
Önceki kontrol raporları
Bakım kayıtları
Teknik dokümanlar
kontrol ekibinin değerlendirme sürecini kolaylaştırabilir.
İbradı’da faaliyet gösteren işletmelerin ihtiyaçlarına göre periyodik kontrol kapsamında şu hizmetler değerlendirilebilir:
İbradı forklift periyodik kontrolü, İbradı vinç periyodik kontrolü, İbradı kaldırma ekipmanları kontrolü, İbradı araç lifti kontrolü, İbradı kompresör periyodik kontrolü, İbradı hava tankı kontrolü, İbradı basınçlı kap kontrolü, İbradı elektrik tesisatı kontrolü, İbradı elektrik panosu kontrolü, İbradı topraklama ölçümü, İbradı paratoner ölçümü, İbradı yangın tesisatı kontrolü, İbradı yangın pompası kontrolü ve İbradı periyodik kontrol raporu.
Kontrol kapsamı, işletmenin sahip olduğu ekipman ve teknik tesisatlara göre belirlenmelidir.
İşyerlerinde kullanılan iş ekipmanları ve ilgili teknik sistemlerin, mevzuat ve uygulanabilir teknik kriterler doğrultusunda kontrol edilerek sonuçlarının raporlanmasıdır.
Forklift bulunan işletmeler için ekipmanın türüne ve ilgili mevzuata uygun şekilde periyodik kontrol planlanabilir.
Vinçlerin güvenli kullanım şartlarının teknik açıdan değerlendirilmesi ve gerekli kontrollerin raporlanması amacıyla yapılır.
Hayır. Kompresör ve hava tankı farklı ekipmanlardır. Kontrol kapsamları ekipmanın teknik özelliklerine göre ayrı değerlendirilmelidir.
İşletmenin elektrik tesisatına ve mevcut sistemlerine göre gerekli elektriksel kontroller ve topraklama ölçümleri planlanabilir.
Hayır. Yıldırımdan korunma sisteminin yapısına göre fiziksel kontroller, bağlantılar ve uygulanabilir ölçümler birlikte değerlendirilmelidir.
Yapılan kontrol ve ölçümlerin kayıt altına alınmasını, ekipmanların geçmiş sonuçlarının takip edilmesini ve tespit edilen uygunsuzlukların izlenmesini sağlar.
İbradı’da periyodik kontrol hizmeti planlanırken temel yaklaşım, işletmede bulunan ekipmanları tek tek belirlemek ve her ekipman için uygun kontrol yöntemini uygulamaktır.
Forkliftin kontrolü forklift için, vincin kontrolü vinç için, basınçlı kabın kontrolü basınçlı ekipman için, elektrik tesisatının kontrolü elektrik sistemi için, topraklama ölçümünün değerlendirilmesi ise tesisin topraklama sistemi için yapılmalıdır.
Böylece işletmenin gerçek ihtiyaçlarına göre hazırlanmış, ekipman bazlı ve mevzuat odaklı bir periyodik kontrol süreci oluşturulabilir.
CNS Periyodik Kontrol, İbradı ve Antalya genelinde işletmelerin ihtiyaçlarına göre iş ekipmanları ve teknik tesisatların periyodik kontrol süreçlerinin planlanması, ölçüm/test işlemleri ve raporlama konusunda hizmet sunabilir.