Kaş’ta periyodik kontrol hizmeti yalnızca forklift veya vinç kontrolünden ibaret değildir. İşyerinin teknik altyapısında bulunan elektrik tesisatı, elektrik panoları, topraklama tesisatı, paratoner, yangın tesisatı, yangın pompası, hidrofor, kompresör, hava tankı ve diğer basınçlı ekipmanlar da kontrol planına dahil edilebilir.
Bu nedenle Kaş iş ekipmanları periyodik kontrolü yapılırken işletmenin ekipman envanterinin tamamının değerlendirilmesi gerekir.
Elektrik tesisatı, enerjinin işletme içerisindeki makine, pano ve kullanım noktalarına güvenli şekilde dağıtılmasını sağlayan sistemdir.
Kaş elektrik tesisatı periyodik kontrolü kapsamında tesisin yapısına göre;
Ana elektrik panosu
Tali elektrik panoları
Dağıtım panoları
Kablo tesisatı
Şalterler
Sigortalar
Kaçak akım koruma cihazları
Koruma iletkenleri
Elektrik bağlantıları
Makine besleme hatları
Elektriksel koruma sistemleri
incelenebilir.
Kontrolün kapsamı işletmenin elektrik tesisatının özelliklerine göre belirlenir.
Özellikle otel, restoran, üretim tesisi, atölye ve ticari işletmelerde elektrik tesisatının yalnızca görsel olarak incelenmesi yeterli olmayabilir. Uygun ölçüm ve testler de kontrol kapsamında değerlendirilmelidir.
Elektrik panoları işletmenin enerji dağıtım sisteminin merkezinde bulunur.
Pano içerisinde meydana gelebilecek bağlantı problemleri veya koruma elemanlarıyla ilgili teknik sorunlar elektrik tesisatının güvenli çalışmasını etkileyebilir.
Kaş elektrik panosu kontrolü sırasında tesisin özelliklerine göre;
Bara bağlantıları
Kablo bağlantıları
Klemensler
Şalterler
Sigortalar
Kaçak akım koruma cihazları
Pano topraklama bağlantıları
Koruma düzenleri
Pano içi fiziksel durum
değerlendirilebilir.
Bir işletmede birden fazla pano bulunuyorsa her pano mümkün olduğunca kendi konumu veya ekipman bilgisiyle tanımlanmalıdır.
Elektrik tesislerinde bazı bağlantı noktalarında çalışma sırasında sıcaklık artışları meydana gelebilir.
Kaş termal kamera ölçümü, elektrik sistemlerinde sıcaklık dağılımının görüntülenmesi ve belirgin sıcaklık farklılıklarının teknik açıdan değerlendirilmesi amacıyla kullanılabilir.
Termal kamera incelemesinde;
Ana elektrik panoları
Tali panolar
Şalter bağlantıları
Bara bağlantıları
Kablo bağlantıları
Yüksek akım taşıyan noktalar
incelenebilir.
Termal görüntü tek başına karar verme aracı olarak kullanılmamalıdır. Ölçümün yapıldığı andaki yük durumu, ortam şartları ve ekipmanın çalışma koşulları da değerlendirmeye dahil edilmelidir.
Topraklama sistemi, elektrik tesisatındaki koruma düzeninin önemli parçalarından biridir.
Kaş topraklama ölçümü yapılmadan önce işletmede bulunan topraklama sisteminin yapısı belirlenmelidir.
İşletmeye göre;
Ana topraklama
Pano topraklaması
Makine gövde topraklaması
Koruma iletkenleri
Eşpotansiyel bağlantılar
Yıldırımdan korunma topraklaması
gibi farklı sistemler bulunabilir.
Uygulanacak ölçüm yöntemi tesisin yapısına göre belirlenmelidir.
Topraklama sonucunun değerlendirilmesinde yalnızca ölçülen direnç değeri değil, tesisin elektrik sistemi ve uygulanabilir teknik kriterler de dikkate alınmalıdır.
Yıldırımdan korunma sistemi bulunan yapılarda sistemin bütünlüğü önemlidir.
Bir paratoner sistemini yalnızca çatıda bulunan yakalama elemanı olarak değerlendirmek doğru değildir.
Sistem içerisinde;
Yakalama elemanı → iniş iletkeni → test bağlantısı → topraklama sistemi
gibi farklı bölümler bulunabilir.
Kaş paratoner ölçümü sırasında sistemin türüne göre;
Yakalama elemanları
İniş iletkenleri
Bağlantı noktaları
Test klemensleri
Topraklama bağlantıları
Topraklama sistemi
kontrol edilebilir.
Yangın tesisatı, işletmenin yangınla mücadele altyapısının önemli bir bölümünü oluşturur.
Tesisin özelliklerine göre yangın sisteminde;
Yangın su deposu
Yangın pompası
Yangın dolapları
Hidrant
Sprinkler
Boru tesisatı
Kontrol vanaları
Test ve drenaj bağlantıları
bulunabilir.
Kaş yangın tesisatı periyodik kontrolü sırasında işletmede gerçekten bulunan sistemler belirlenerek kontrol kapsamı oluşturulur.
Her işletmede aynı yangın tesisatının bulunması beklenmediğinden standart bir kontrol listesi doğrudan bütün yapılara uygulanmamalıdır.
Yangın pompa sistemi, yangın tesisatına gerekli suyun aktarılması açısından kritik ekipmanlardan biridir.
Sistemin yapısına göre;
Ana yangın pompası
Yedek yangın pompası
Jockey pompa
Pompa kontrol panosu
Basınç göstergeleri
Vana grubu
Bağlantılar
bulunabilir.
Kaş yangın pompası periyodik kontrolü sırasında yalnızca motorun çalışması değerlendirilmez.
Pompanın tesisatla bağlantısı, sistemin teknik yapısı ve uygulanabilir test kriterleri birlikte değerlendirilir.
Hidrant sistemi, özellikle geniş alanlarda yangına müdahale altyapısının önemli parçalarından biri olabilir.
Kaş hidrant kontrolü sırasında sistemin özelliklerine göre;
Hidrantların fiziksel durumu
Vana bağlantıları
Boru hattı
Bağlantı noktaları
Erişim koşulları
Su besleme sistemi
değerlendirilir.
Hidrantın fiziksel olarak mevcut olması tek başına tesisatın teknik açıdan uygun olduğunu göstermez.
Sprinkler sistemi bulunan işletmelerde kontrol, yalnızca sprinkler başlıklarının gözle incelenmesi şeklinde yapılmamalıdır.
Sistemin yapısına göre;
Sprinkler başlıkları
Boru tesisatı
Kontrol vanaları
Su besleme hattı
Alarm düzenleri
Test noktaları
birlikte değerlendirilir.
Kaş sprinkler sistemi periyodik kontrolü, mevcut yangın tesisatının tasarımı ve teknik özellikleri dikkate alınarak planlanmalıdır.
Basınç altında çalışan ekipmanların kontrolünde ekipmanın türü temel belirleyicidir.
Kaş’taki işletmelerde kullanım alanına göre;
Kompresör
Hava tankı
Hidrofor
Basınçlı kap
Kazan
Diğer basınçlı ekipmanlar
bulunabilir.
Bu ekipmanların tamamına aynı kontrol yöntemi uygulanmaz.
Kaş basınçlı kap periyodik kontrolü planlanırken ekipmanın;
Türü
Kapasitesi
Çalışma basıncı
Teknik özellikleri
Üretici bilgileri
Emniyet ekipmanları
Kullanım koşulları
dikkate alınmalıdır.
Kompresör ve hava tankı aynı sistem içerisinde çalışabilse de iki farklı ekipmandır.
Kompresör basınçlı hava üretirken hava tankı bu havanın depolanmasını sağlar.
Bu nedenle:
Kompresör ≠ Hava tankı
şeklinde düşünülmelidir.
Kaş kompresör periyodik kontrolü ile Kaş hava tankı periyodik kontrolü ekipmanların kendi teknik özelliklerine göre değerlendirilir.
Hidrofor sistemleri özellikle otel, apart, işletme ve benzeri yapılarda su basıncının sağlanması amacıyla kullanılabilir.
Sistemin yapısına göre;
Pompa
Basınç tankı
Manometre
Basınç şalteri
Vana
Boru bağlantıları
kontrol edilebilir.
Hidrofor sisteminin basınçlı bir tank içermesi halinde ilgili basınçlı ekipmanın da ayrıca değerlendirilmesi gerekebilir.
Kaş’ta kullanılan kaldırma ekipmanlarının türü işletmenin faaliyet alanına göre değişir.
Bunlar;
Forklift
Vinç
Caraskal
Monoray
Araç lifti
Makaslı platform
Kaldırma platformu
Personel yükseltici platform
olabilir.
Her ekipmanda yük taşıyan parçalar ve güvenlik sistemleri farklıdır.
Bu nedenle Kaş kaldırma ekipmanları periyodik kontrolü ekipmanın türüne göre ayrı ayrı planlanmalıdır.
Kaldırma ekipmanlarında kapasite bilgisi kontrolün önemli unsurlarından biridir.
Forklift, vinç, caraskal veya platform gibi ekipmanlarda;
Maksimum taşıma kapasitesi
Kaldırma yüksekliği
Ekipmanın teknik özellikleri
Üretici bilgileri
kontrol sürecinde dikkate alınabilir.
Ekipmanın üzerinde bulunan kapasite bilgileri ile teknik kayıtların uyumlu olması önemlidir.
Her ekipmana aynı ölçüm uygulanmaz.
Kontrol yöntemi ekipmanın türüne göre belirlenir.
Örneğin;
Elektrik tesisatı → elektriksel ölçüm ve testler
Topraklama → uygun topraklama ölçümü
Paratoner → yıldırımdan korunma sistemi ve uygulanabilir ölçümler
Forklift/vinç → ekipmanın türüne uygun kaldırma ve güvenlik kontrolleri
Basınçlı ekipman → ekipmanın niteliğine uygun kontrol ve gerekli testler
Yangın tesisatı → mevcut sistemin teknik yapısına uygun kontroller
şeklinde planlanabilir.
Bu nedenle periyodik kontrol hizmetinin kapsamı teklif aşamasında açıkça belirtilmelidir.
Periyodik kontrolün önemli bölümlerinden biri raporlamadır.
Raporda ekipmanın hangi ekipman olduğunun açık şekilde anlaşılması gerekir.
Özellikle işletmede çok sayıda ekipman varsa;
Ekipman adı
Seri numarası
Marka
Model
Kapasite
Kontrol tarihi
Ölçüm sonuçları
Test sonuçları
Uygunsuzluklar
gibi bilgiler teknik takibi kolaylaştırır.
Böylece sonraki kontrolde aynı ekipmanın önceki sonuçlarıyla karşılaştırma yapılabilir.
İş ekipmanlarının kullanımındaki sağlık ve güvenlik şartları bakımından temel yasal çerçevede 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği bulunur.
Ancak yalnızca yönetmeliğin adını bilmek yeterli değildir.
Kontrol edilecek ekipmanın türüne göre ilgili ekler, standartlar, üretici bilgileri ve uygulanabilir teknik kriterler birlikte değerlendirilmelidir.
Bu nedenle Kaş periyodik kontrol hizmeti ekipman bazında planlanmalıdır.
Kaş’ta periyodik kontrol hizmeti araştıran işletmelerin ihtiyaçları farklı olsa da temel arama konuları genellikle ekipman ve ölçüm bazlıdır:
Kaş forklift kontrolü
Kaş vinç kontrolü
Kaş kaldırma ekipmanları kontrolü
Kaş kompresör kontrolü
Kaş hava tankı kontrolü
Kaş basınçlı kap kontrolü
Kaş elektrik tesisatı kontrolü
Kaş elektrik panosu kontrolü
Kaş topraklama ölçümü
Kaş paratoner ölçümü
Kaş termal kamera ölçümü
Kaş yangın tesisatı kontrolü
Kaş yangın pompası kontrolü
Kaş hidrant kontrolü
Kaş sprinkler kontrolü
Bu nedenle SEO açısından “Kaş periyodik kontrol” ana kelimesinin yanında ekipman ve hizmet bazlı arama niyetlerini hedefleyen alt başlıkların kullanılması daha doğru bir içerik mimarisi oluşturur.
Kaş’ta küçük bir işletme ile büyük bir otelin kontrol ihtiyacı aynı değildir.
Örneğin bir oto servisinde:
Araç lifti + kompresör + hava tankı + elektrik tesisatı + topraklama
öne çıkabilir.
Bir otelde:
Elektrik tesisatı + topraklama + paratoner + yangın tesisatı + yangın pompası + hidrofor + basınçlı ekipmanlar
daha geniş bir kontrol kapsamı oluşturabilir.
Bir depoda ise:
Forklift + kaldırma ekipmanları + elektrik tesisatı + topraklama
öncelikli olabilir.
Bu nedenle profesyonel periyodik kontrol hizmetinin ilk adımı işletmenin gerçek ekipmanlarını belirlemektir.
Kaş’ta işletmenin ihtiyaçlarına göre aşağıdaki kontrol noktaları değerlendirilebilir:
Kaldırma Ekipmanları: Forklift, vinç, caraskal, monoray, araç lifti, makaslı platform, kaldırma platformları ve personel yükseltici platformlar.
Basınçlı Ekipmanlar: Kompresör, hava tankı, hidrofor, kazan ve diğer basınçlı kaplar.
Elektrik Sistemleri: Elektrik tesisatı, ana ve tali panolar, koruma düzenleri, elektriksel ölçüm ve testler.
Topraklama: Ana topraklama, pano topraklaması, makine topraklamaları ve ilgili koruma sistemleri.
Yıldırımdan Korunma: Paratoner, yakalama sistemi, iniş iletkenleri, test bağlantıları ve topraklama sistemi.
Yangın Sistemleri: Yangın tesisatı, yangın pompası, yangın su deposu, yangın dolapları, hidrant ve sprinkler sistemleri.
Bu kontrol noktalarının tamamı her işletmede uygulanmaz. Kontrol kapsamı, işletmede mevcut olan ekipman ve tesisatlara göre belirlenir.
Kaş’ta periyodik kontrol hizmeti alırken yalnızca ekipmanın kontrol edilmiş olması yeterli değildir. Yapılan kontrolün doğru ekipmana uygulanması, gerekli ölçüm ve testlerin gerçekleştirilmesi, sonuçların teknik olarak değerlendirilmesi ve raporun düzenlenmesi sürecin tamamını oluşturur.
Özellikle forklift, vinç, kaldırma ekipmanları, kompresör, hava tankı, basınçlı kap, elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı bulunan işletmelerde periyodik kontrollerin düzenli şekilde takip edilmesi gerekir.
Periyodik kontrol raporu, belirli bir ekipman veya tesisat üzerinde gerçekleştirilen teknik kontrol, ölçüm ve testlerin sonuçlarını kayıt altına alan belgedir.
Raporun içeriği kontrol edilen ekipmana göre değişir.
Örneğin Kaş forklift periyodik kontrol raporu ile Kaş topraklama ölçüm raporu aynı teknik içeriğe sahip değildir.
Forklift raporunda ekipmanın kaldırma sistemi ve güvenlik tertibatları öne çıkarken, topraklama raporunda gerçekleştirilen elektriksel ölçümler ve ölçüm noktaları önem kazanır.
Bu nedenle raporun kontrol edilen ekipmanı açık şekilde tanımlaması gerekir.
Kontrol edilen ekipmana göre değişmekle birlikte raporlarda genel olarak;
İşletmenin unvanı
İşyerinin adresi
Ekipmanın adı
Marka
Model
Seri numarası
Envanter numarası
Kapasite
Kontrol tarihi
Kontrol yöntemi
Ölçüm sonuçları
Test sonuçları
Tespit edilen uygunsuzluklar
Teknik değerlendirme
Kontrolü gerçekleştiren kişinin bilgileri
bulunabilir.
Özellikle aynı türden birden fazla ekipmana sahip işletmelerde seri numarası veya envanter numarası üzerinden ekipmanların birbirinden ayrılması önemlidir.
Kontrol sırasında ekipmanın güvenli kullanımını etkileyebilecek teknik bir durum tespit edilirse bu durum raporda belirtilmelidir.
Uygunsuzluk;
Mekanik bir problem
Güvenlik tertibatındaki eksiklik
Elektriksel bağlantı problemi
Topraklama ile ilgili teknik durum
Basınçlı ekipmanla ilgili uygunsuzluk
Kaldırma ekipmanında deformasyon
Yangın tesisatında teknik eksiklik
gibi farklı nitelikte olabilir.
Uygunsuzluğun nasıl giderileceği ise tespit edilen durumun niteliğine göre belirlenmelidir.
İşletmelerde sıklıkla karıştırılan konulardan biri budur.
Bir forkliftin yağının değiştirilmesi, frenlerinin bakımının yapılması veya hidrolik sisteminin servis tarafından kontrol edilmesi bakım işlemidir.
Periyodik kontrol ise ekipmanın mevzuat ve uygulanabilir teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilmesidir.
Aynı durum kompresör ve basınçlı ekipmanlar için de geçerlidir.
Bakım yapılmış olması periyodik kontrolün yerine geçmez.
Periyodik kontrol aralığı bütün ekipmanlar için aynı değildir.
Kontrol periyodunun belirlenmesinde;
Ekipmanın türü
Kullanım şartları
İlgili mevzuat
Uygulanabilir standartlar
Üretici teknik bilgileri
dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle işletmenin bütün ekipmanları için otomatik olarak aynı kontrol süresinin uygulanması doğru bir yaklaşım değildir.
Özellikle kaldırma ekipmanları ve basınçlı ekipmanlarda ekipmanın türüne göre uygulanması gereken hükümler ayrıca değerlendirilmelidir.
Türkiye’de iş ekipmanlarının kullanımı ve çalışanların sağlık ve güvenliği bakımından temel düzenlemelerden biri 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunudur.
İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri bakımından ayrıca İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği dikkate alınır.
Bunun yanında ekipmanın türüne göre ilgili standartlar ve teknik kriterler de kontrol yönteminin belirlenmesinde rol oynar.
Dolayısıyla Kaş periyodik kontrol hizmeti yalnızca “ekipmana bakmak” şeklinde değerlendirilmemelidir.
Kontrolün;
mevzuat + ekipman teknik özellikleri + uygulanabilir standartlar + ölçüm/test sonuçları
birlikte değerlendirilerek yapılması gerekir.
Periyodik kontrolü gerçekleştiren kişinin, kontrol edilen ekipmanın türüne göre ilgili mevzuatta belirtilen mesleki ve teknik şartları taşıması gerekir.
Özellikle;
Kaldırma ve iletme ekipmanları
Basınçlı ekipmanlar
Elektrik tesisatları
Topraklama tesisatları
Paratoner sistemleri
gibi farklı teknik alanlarda kontrol yapacak kişinin ilgili şartları sağlaması önemlidir.
İşletmeler hizmet satın alırken kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili alandaki yetkinliğini ve mevzuata uygunluğunu sorgulamalıdır.
Periyodik kontrol alanında görev yapan kişilerin mevzuat kapsamında gerekli kayıt ve yetkilendirme şartlarını taşıması önemlidir.
İşletmeler, hizmet alırken yalnızca şirket adına veya kullanılan cihazlara bakmak yerine kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili alanda gerekli şartları sağlayıp sağlamadığını da değerlendirmelidir.
Özellikle rapor üzerinde kontrolü gerçekleştiren kişinin kimliği ve mesleki bilgileri açık şekilde bulunmalıdır.
Periyodik kontrolün güvenilirliği kullanılan ölçüm yöntemleri ve cihazlarla da ilişkilidir.
Özellikle;
Topraklama ölçümü
Elektriksel ölçümler
Termal kamera incelemeleri
Basınç ölçümleri
gibi işlemlerde kullanılan cihazların ölçüm aralığı ve teknik özellikleri yapılan işleme uygun olmalıdır.
Ölçüm cihazlarının kalibrasyon durumlarının takip edilmesi de ölçüm güvenilirliği açısından önem taşır.
Termal kamera ile yapılan elektriksel incelemelerde yalnızca fotoğraf çekmek yeterli değildir.
Raporlamada mümkün olduğunca;
Kontrol edilen pano
Ölçüm noktası
Ekipmanın çalışma durumu
Termal görüntü
Tespit edilen sıcaklık farklılığı
Teknik değerlendirme
gibi bilgiler ilişkilendirilmelidir.
Böylece işletme hangi görüntünün hangi ekipmana ait olduğunu anlayabilir.
Topraklama ölçüm raporunda ölçümün hangi tesise ve hangi noktaya ait olduğu açık şekilde belirtilmelidir.
Örneğin;
Ana pano topraklama ölçümü
ile
paratoner topraklama sistemi ölçümü
aynı başlık altında belirsiz şekilde verilmemelidir.
Ölçüm noktalarının açık şekilde tanımlanması sonraki kontroller açısından da önemlidir.
Paratoner kontrolünde yalnızca “paratoner uygun” şeklinde genel bir ifade kullanılması teknik takip açısından yeterli olmayabilir.
Sistemin yapısına göre;
Yakalama sistemi
İniş iletkeni
Test klemensi
Topraklama sistemi
Ölçüm sonucu
Fiziksel durum
gibi bilgilerin raporda açıkça belirtilmesi daha sağlıklı bir teknik kayıt oluşturur.
Yangın tesisatı bulunan işletmelerde raporun hangi sistemin kontrol edildiğini açıkça göstermesi önemlidir.
Örneğin;
Yangın pompası kontrolü
ile
yangın tesisatı genel kontrolü
aynı işlem değildir.
İşletmede sprinkler, hidrant, yangın dolapları veya yangın pompası bulunuyorsa kontrol kapsamında hangi sistemlerin değerlendirildiği raporda anlaşılabilir olmalıdır.
Periyodik kontrol sürecinde bazı hatalar işletmenin teknik takibini zorlaştırabilir.
İşletmede bulunan ekipmanlar bilinmeden kontrol planı oluşturulması ekipman atlanmasına neden olabilir.
Aynı modelden üç forklift bulunan bir işletmede ekipmanların birbirinden ayrılması gerekir.
Servis bakımının yapılmış olması periyodik kontrol raporu anlamına gelmez.
En düşük fiyatlı teklif her zaman aynı teknik kapsamı sağlamayabilir.
İşletme hangi ekipmanın, hangi ölçüm ve testlerle kontrol edildiğini bilmelidir.
Rapor teslim alındıktan sonra tespit edilen teknik eksikliklerin giderilmesi ayrıca takip edilmelidir.
Bir işletme hizmet almadan önce şu soruların cevaplarını netleştirmelidir:
Hangi ekipmanlar kontrol edilecek?
Forklift ve vinç kontrolleri dahil mi?
Kaldırma ekipmanları kontrol edilecek mi?
Kompresör ve hava tankı ayrı ayrı değerlendirilecek mi?
Elektrik tesisatı kontrolü yapılacak mı?
Topraklama ölçümü rapora dahil mi?
Paratoner kontrolü yapılacak mı?
Yangın tesisatı kontrolü yapılacak mı?
Yangın pompası kontrolü dahil mi?
Termal kamera ölçümü gerekiyorsa uygulanacak mı?
Kontrolü gerçekleştiren kişi ilgili mevzuattaki şartları sağlıyor mu?
Rapor ekipman bazında düzenlenecek mi?
Bu soruların cevapları hizmetin gerçek kapsamını ortaya koyar.
Kaş’ta işletmenin faaliyet alanına göre periyodik kontrol kapsamında şu hizmetler bulunabilir:
Forklift periyodik kontrolü
Vinç periyodik kontrolü
Caraskal kontrolü
Monoray kontrolü
Araç lifti kontrolü
Kaldırma platformu kontrolü
Makaslı platform kontrolü
Personel yükseltici platform kontrolü
Kompresör kontrolü
Hava tankı kontrolü
Basınçlı kap kontrolü
Hidrofor kontrolü
Kazan kontrolü
Elektrik tesisatı kontrolü
Elektrik panosu kontrolü
Topraklama ölçümü
Elektriksel ölçüm ve testler
Termal kamera ölçümü
Paratoner kontrolü
Paratoner ölçümü
Yıldırımdan korunma sistemi kontrolü
İniş iletkenleri ve bağlantıların kontrolü
Yangın tesisatı kontrolü
Yangın pompası kontrolü
Yangın su deposu kontrolü
Hidrant sistemi kontrolü
Yangın dolabı sistemi kontrolü
Sprinkler sistemi kontrolü
Kontrol kapsamı işletmede gerçekten bulunan sistemlere göre belirlenir.
Periyodik kontrollerin temel amacı, işyerinde kullanılan ekipmanların güvenli kullanım şartlarının teknik açıdan değerlendirilmesine katkı sağlamaktır.
Forklift kullanan bir çalışan için forkliftin teknik durumu önemlidir.
Vinçle yük kaldıran çalışan için kaldırma sisteminin durumu önemlidir.
Basınçlı hava sistemi kullanan işletme için basınçlı ekipmanların teknik durumu önemlidir.
Elektrik tesisatı bulunan her işletmede ise elektriksel koruma sistemlerinin uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir.
Bu nedenle periyodik kontrol, işletmenin iş sağlığı ve güvenliği yönetiminin teknik unsurlarından biri olarak ele alınmalıdır.
İşyerinde kullanılan belirli iş ekipmanları ve teknik tesisatların, ilgili mevzuat ve teknik kriterler doğrultusunda kontrol, ölçüm ve testlerinin gerçekleştirilerek raporlanmasıdır.
İşletmede forklift bulunması halinde, ekipmanın ilgili mevzuat ve teknik kriterlere uygun şekilde kontrol edilmesi planlanabilir.
Vinçler yük kaldırma ve taşıma amacıyla kullanıldığı için kaldırma sistemlerinin ve güvenlik tertibatlarının teknik durumunun değerlendirilmesi önemlidir.
Hayır. Kompresör ve hava tankı farklı ekipmanlardır ve kendi teknik özelliklerine göre değerlendirilmelidir.
İşletmenin elektrik tesisatına göre ana topraklama, pano, makine ve diğer ilgili topraklama sistemlerinde uygun ölçümler gerçekleştirilebilir.
Sistemin türüne göre yakalama sistemi, iniş iletkenleri, bağlantılar, test noktaları ve topraklama sistemi değerlendirilir.
Mevcut sisteme göre yangın pompası, yangın su deposu, hidrant, yangın dolapları, sprinkler, boru tesisatı ve ilgili kontrol elemanları değerlendirilebilir.
Kontrol sonuçlarının geçmişe dönük olarak takip edilmesini ve ekipmanların teknik kayıtlarının düzenli tutulmasını sağlar.
Bakım ekipmanın servis ve işletme devamlılığına yönelik işlemlerini kapsarken periyodik kontrol ekipmanın güvenli kullanım şartlarının belirlenen teknik kriterlere göre değerlendirilmesidir.
Kaş’ta doğru periyodik kontrol hizmetinin temelinde tek bir hazır kontrol listesi değil, işletmenin gerçek ekipman envanteri bulunmalıdır.
Bir işletmede yalnızca forklift varsa forklift kontrolü ön plana çıkar. Kompresör ve hava tankı bulunuyorsa basınçlı ekipman kontrolleri ayrıca planlanır. Elektrik tesisatı, topraklama ve paratoner bulunan yapılarda elektriksel ve yıldırımdan korunma kontrolleri değerlendirilir. Yangın pompası, hidrant veya sprinkler sistemi bulunan işletmelerde ise sabit yangın tesisatının ilgili bölümleri kontrol kapsamına alınır.
Bu nedenle Antalya Kaş periyodik kontrol hizmetinde hedef, mümkün olduğunca fazla ekipmanı aynı anda listelemek değil; işletmenin gerçekten kullandığı ekipmanların doğru mevzuat ve teknik kriterlere göre kontrol edilmesidir.
CNS Periyodik Kontrol, Kaş ve Antalya genelinde işletmelerin ihtiyaçlarına göre iş ekipmanları periyodik kontrolü, forklift kontrolü, vinç kontrolü, basınçlı kap kontrolü, elektrik tesisatı kontrolü, topraklama ölçümü, paratoner ölçümü ve yangın tesisatı kontrolü gibi teknik kontrol süreçlerinin planlanmasına ve raporlanmasına yönelik hizmet sunar.