Antalya Konyaaltı'nda faaliyet gösteren işletmelerin kullandığı iş ekipmanları, işletmenin çalışma alanına göre farklılık gösterir. Atölyelerde kullanılan kaldırma ekipmanları ile bir depoda kullanılan forkliftlerin kontrol noktaları aynı olmadığı gibi, bir işletmenin kompresör ve basınçlı hava sistemi ile elektrik tesisatının kontrol yöntemi de birbirinden farklıdır.
Bu nedenle Konyaaltı periyodik kontrol hizmetinin işletmenin gerçek ekipmanları üzerinden planlanması gerekir. Kontrol sürecinde ekipmanın teknik özellikleri, kullanım amacı ve çalışma şartları dikkate alınarak uygun kontrol, ölçüm ve test işlemleri gerçekleştirilir.
Periyodik kontrolün temel amacı, iş ekipmanlarının güvenli çalışma koşullarını etkileyebilecek teknik durumların belirlenmesi ve elde edilen sonuçların kayıt altına alınmasıdır.
Bir işletmenin ihtiyaç duyduğu kontrol kapsamı sahip olduğu ekipmanlara göre belirlenir. Konyaaltı'nda özellikle işyerlerinde kullanılan aşağıdaki ekipman ve sistemler kontrol kapsamında değerlendirilebilir:
Burada önemli olan, işletmede bulunmayan ekipmanlar için gereksiz bir kontrol listesi oluşturmak değil, mevcut ekipmanların tamamını doğru şekilde tespit etmektir.
Örneğin bir oto servisinde araç lifti ve kompresör öncelikli olabilir. Bir depoda forklift ve kaldırma ekipmanları öne çıkabilir. Üretim tesisinde ise vinç, kompresör, hava tankı, elektrik tesisatı ve yangın tesisatı aynı kontrol planının içinde yer alabilir.
Forkliftler yüklerin kaldırılması, taşınması ve istiflenmesinde kullanılan iş ekipmanlarıdır. Depo, üretim alanı, lojistik merkezi ve çeşitli işletmelerde kullanılan forkliftlerin teknik durumunun düzenli şekilde değerlendirilmesi önemlidir.
Konyaaltı forklift periyodik kontrolü sırasında forkliftin modeline ve teknik özelliklerine göre farklı kontrol noktaları ele alınabilir.
Bunlar arasında:
bulunabilir.
Forklift kontrolünde yalnızca aracın çalışıp çalışmadığına bakılması yeterli değildir. Yük kaldırma sistemlerinin, frenlerin, direksiyonun ve güvenlik tertibatlarının teknik durumu da değerlendirilmelidir.
Özellikle yoğun kullanılan forkliftlerde kaldırma zincirleri, çatallar ve hidrolik sistem gibi yük taşıma işlevini doğrudan etkileyen parçalar önem taşır.
Forkliftler belirli teknik kapasitelere göre tasarlanır. Taşınacak yükün ağırlığı kadar yükün konumu ve kaldırma yüksekliği de ekipmanın güvenli kullanımını etkileyebilir.
Bu nedenle forkliftin kapasite bilgilerinin kontrol edilmesi ve ekipmanın kullanım şartlarının teknik özellikleriyle uyumlu olması önemlidir.
Vinçler ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması amacıyla kullanılan kaldırma ekipmanlarıdır. Üretim tesisleri, atölyeler ve çeşitli çalışma alanlarında kullanılan vinçlerin kontrolü ekipmanın tipine göre gerçekleştirilir.
Konyaaltı vinç periyodik kontrolü kapsamında ekipmanın özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Yük taşıyan halat, zincir ve kanca gibi elemanlarda meydana gelebilecek deformasyon veya aşınmaların belirlenmesi vinç kontrollerinin önemli bölümlerindendir.
Vinçte tespit edilen uygunsuzlukların hangi ekipmana ve hangi parçaya ait olduğunun raporda açık şekilde belirtilmesi işletmenin teknik takip sürecini kolaylaştırır.
Kaldırma platformları ve araç liftleri servis, bakım, teknik işletme ve çeşitli çalışma alanlarında kullanılmaktadır.
Bu ekipmanlarda güvenli kaldırma ve taşıma işlevini etkileyebilecek sistemler kontrol edilir.
Ekipmanın yapısına göre;
değerlendirilir.
Araç kaldırma liftlerinde özellikle aracın kaldırıldıktan sonra güvenli konumda tutulmasını sağlayan sistemler önemlidir. Hidrolik sistemdeki problemler, mekanik bağlantılar veya kilitleme düzeneklerindeki eksiklikler kontrol sırasında dikkate alınmalıdır.
Kompresörler üretim, bakım, servis ve çeşitli sanayi uygulamalarında basınçlı hava üretmek için kullanılır.
Kompresörün bağlı olduğu sistemde çoğu zaman hava tankı ve basınçlı hava hatları da bulunur. Bu nedenle kontrol planı hazırlanırken yalnızca kompresörün kendisine değil, sistemin ilgili bölümlerine de bakılması gerekir.
Konyaaltı kompresör periyodik kontrolü sırasında ekipmanın özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Kompresörün bakımının yapılmış olması, periyodik kontrol işleminin yerine geçtiği anlamına gelmez. Bakım ve periyodik kontrol farklı amaçlara sahip teknik işlemlerdir.
Basınç altında çalışan ekipmanların kontrolünde ekipmanın çalışma şartları ve teknik özellikleri dikkate alınmalıdır.
Hava tankları, kazanlar ve diğer basınçlı kaplar kullanım alanına ve teknik özelliklerine göre farklı kontrol kriterlerine tabi olabilir.
Konyaaltı basınçlı kaplar periyodik kontrolü kapsamında ekipmanın türüne göre;
incelenebilir.
Basınçlı kapların kontrolünde uygulanacak yöntem ekipmanın türüne ve yürürlükteki teknik kriterlere göre belirlenmelidir.
Hava tankları kompresör tarafından üretilen basınçlı havanın depolanmasında kullanılır.
Hava tankının çalışma basıncı, güvenlik ekipmanları ve bağlantıları sistemin teknik özelliklerine göre değerlendirilir.
Kompresör ve hava tankı aynı sistem içerisinde çalışsa da iki farklı ekipmandır. Bu nedenle kontrol planında her iki ekipmanın da kendi teknik özellikleri üzerinden değerlendirilmesi gerekir.
Yangın tesisatı, işletmelerin yangına müdahale altyapısının önemli parçalarından biridir.
Özellikle depo, üretim tesisi, atölye ve büyük ticari yapılarda yangın tesisatının teknik durumunun düzenli olarak değerlendirilmesi önemlidir.
Konyaaltı yangın tesisatı kontrolü kapsamında tesisin yapısına göre;
kontrol edilebilir.
Yangın sisteminin sadece mevcut olup olmadığı değil, ilgili sistem bileşenlerinin teknik durumu da değerlendirilmelidir.
Yangın pompa grubu, yangın tesisatında gerekli su basıncının oluşturulmasına yardımcı olan kritik sistemlerden biridir.
Kontrol sırasında sistemin yapısına göre pompa, basınç göstergeleri, bağlantılar, vanalar ve ilgili ekipmanlar incelenebilir.
Yangın tesisatında tespit edilen uygunsuzlukların açık şekilde raporlanması, işletmenin gerekli düzeltmeleri planlamasına yardımcı olur.
Elektrik tesisatı işletmelerin enerji dağıtımının temel altyapısını oluşturur.
Konyaaltı elektrik tesisatı periyodik kontrolü kapsamında tesisin özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Özellikle çok sayıda makinenin çalıştığı işletmelerde elektrik tesisatının teknik durumu önem taşır.
Elektrik tesisatı kontrolünde amaç yalnızca panoların fiziksel durumunu görmek değil, tesisin ilgili elektriksel güvenlik unsurlarını teknik açıdan değerlendirmektir.
Topraklama sistemi, elektrik tesisatındaki önemli koruma sistemlerinden biridir.
Konyaaltı topraklama ölçümü sırasında tesisin yapısına uygun ölçüm yöntemi uygulanır ve elde edilen sonuçlar ilgili teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilir.
Tesisin özelliklerine göre;
incelenebilir.
Topraklama ölçümü ile elektrik tesisatı kontrolü birbirinin yerine geçmez. Topraklama ölçümü belirli bir sistemin ölçümünü ifade ederken elektrik tesisatı kontrolü daha geniş bir teknik değerlendirmedir.
Paratoner ve diğer yıldırımdan korunma sistemlerinde sistemin bütünlüğünün değerlendirilmesi gerekir.
Konyaaltı paratoner ölçümü sırasında yapının özelliklerine göre;
kontrol edilebilir.
Paratoner sisteminin yalnızca çatı üzerinde bulunan bir elemandan oluşmadığı, yakalama, iletkenlik ve topraklama bölümlerinin birlikte değerlendirilmesi gerektiği unutulmamalıdır.
Her işletmenin periyodik kontrol ihtiyacı aynı değildir. Bu nedenle kontrol planı hazır bir liste üzerinden değil, işletmede bulunan ekipmanlar üzerinden oluşturulmalıdır.
Bir işletmede forklift + kompresör + hava tankı bulunabilir. Başka bir işletmede vinç + elektrik tesisatı + topraklama + yangın tesisatı birlikte bulunabilir.
Bu ekipmanların kontrol yöntemleri birbirinden farklı olduğundan her biri için uygun teknik değerlendirme yapılmalıdır.
Böylece Antalya Konyaaltı periyodik kontrol hizmeti, yalnızca belge oluşturma amacı taşıyan bir işlem olmaktan çıkarak işletmenin kullandığı iş ekipmanlarının teknik durumunun düzenli şekilde takip edilmesine yardımcı olan bir sisteme dönüşür.
Konyaaltı'nda faaliyet gösteren işletmelerin iş ekipmanı yapısı birbirinden farklıdır. Oto servislerinde araç liftleri ve kompresörler öne çıkarken, depolarda forkliftler, üretim alanlarında ise vinçler ve kaldırma ekipmanları kullanılabilir. Bazı işletmelerde bunlara basınçlı kaplar, elektrik tesisatı, topraklama ve yangın tesisatı da eklenir.
Bu nedenle Konyaaltı iş ekipmanları periyodik kontrolü, işletmede bulunan ekipmanların tamamının belirlenmesi ve her ekipman için uygun kontrol yönteminin uygulanmasıyla yürütülmelidir.
Forkliftlerde güvenli çalışma açısından özellikle yük kaldırma ve taşıma sistemleri önemlidir.
Kontrol sırasında forkliftin yapısına göre;
değerlendirilir.
Forkliftin yoğun kullanıldığı işletmelerde kaldırma zincirleri ve çatallar gibi yük taşıyan elemanların durumu özellikle önem taşır. Hidrolik sistemde meydana gelebilecek kaçaklar veya fren sistemindeki teknik problemler de kontrol sırasında değerlendirilmesi gereken konular arasındadır.
Forkliftler belirli bir yük kapasitesine göre tasarlanır. Ancak yalnızca yükün ağırlığı değil, yükün konumu ve kaldırma yüksekliği gibi faktörler de ekipmanın çalışma şartlarını etkileyebilir.
Bu nedenle Konyaaltı forklift periyodik kontrolü sırasında ekipmanın teknik kapasitesi ile kullanım şartlarının uyumu dikkate alınmalıdır.
Vinçlerde yük taşıyan parçaların teknik durumu, ekipmanın güvenli çalışması açısından temel konulardan biridir.
Vinç tipine göre;
kontrol edilebilir.
Halatlarda aşınma veya deformasyon, kancalarda teknik problem ya da limit sistemlerinde çalışmama gibi durumlar kontrol sırasında tespit edilerek raporlanmalıdır.
Konyaaltı vinç periyodik kontrolü kapsamında yapılacak incelemenin kapsamı vincin türüne, kapasitesine ve teknik özelliklerine göre belirlenir.
Caraskal, monoray sistemler ve diğer kaldırma ekipmanları özellikle atölye ve üretim alanlarında kullanılabilir.
Bu ekipmanlarda yükün kaldırılmasını sağlayan mekanik sistemler ve yük taşıyan parçalar değerlendirilir.
Kontrol kapsamında ekipmanın yapısına göre;
incelenebilir.
Kaldırma ekipmanlarında kapasite bilgileri ile kullanım koşullarının uyumlu olması da önemlidir.
Araç kaldırma liftleri otomotiv servislerinde ve bakım işletmelerinde kullanılan önemli iş ekipmanlarıdır.
Konyaaltı araç lifti periyodik kontrolü sırasında ekipmanın modeline göre;
değerlendirilebilir.
Araç kaldırıldıktan sonra ekipmanın yükü güvenli şekilde taşıması ve gerekli mekanik güvenlik sistemlerinin çalışır durumda olması önemlidir.
Kompresörler servislerde, atölyelerde ve üretim işletmelerinde basınçlı hava üretmek için kullanılır.
Kompresörün hava tankı ve basınçlı hava tesisatıyla birlikte çalıştığı sistemlerde ekipmanların birbirleriyle olan bağlantıları da dikkate alınmalıdır.
Konyaaltı kompresör periyodik kontrolü sırasında ekipmanın özelliklerine göre;
değerlendirilir.
Kompresörün çalışıyor olması, ekipmanın bütün teknik şartları sağladığı anlamına gelmez. Kontrol sırasında güvenli çalışma açısından ilgili teknik noktaların değerlendirilmesi gerekir.
Basınçlı kaplar, içlerinde basınç altında akışkan veya gaz bulunduran ekipmanlar olduğundan teknik kontrollerinin ekipman türüne uygun yapılması gerekir.
Hava tankları, kazanlar ve diğer basınçlı ekipmanların kontrol kapsamı teknik özelliklerine göre belirlenir.
Kontrol sırasında;
değerlendirilebilir.
Basınçlı kaplarda kullanılacak kontrol ve test yöntemi ekipmanın türü ve ilgili teknik kriterlere göre belirlenmelidir.
Kompresör sistemlerinde bulunan hava tankları basınçlı havanın depolanmasını sağlar.
Hava tankının kontrolünde tankın teknik bilgileri, çalışma basıncı ve güvenlik ekipmanları dikkate alınır.
Hava tankının kompresörle birlikte kullanılması, iki ekipmanın tek ekipman olduğu anlamına gelmez. Her iki ekipmanın da kendi teknik özellikleri üzerinden değerlendirilmesi gerekir.
Yangın tesisatı, işletmenin yangına müdahale sisteminin önemli bir bölümüdür.
Kontrol kapsamı tesisin büyüklüğüne ve yangın sisteminin yapısına göre değişebilir.
Konyaaltı yangın tesisatı periyodik kontrolü kapsamında;
değerlendirilebilir.
Yangın sistemlerinde sadece ekipmanın mevcut olması yeterli değildir. Sistemin teknik bütünlüğünün ve ilgili ekipmanların çalışma durumunun değerlendirilmesi gerekir.
Yangın pompa grubu, tesisatın ihtiyaç duyduğu su basıncının sağlanmasına yardımcı olur.
Pompa sisteminin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Yangın pompasında tespit edilen teknik uygunsuzlukların raporda açık şekilde belirtilmesi gerekir.
Elektrik tesisatı kontrolü, işletmenin enerji dağıtım sisteminin teknik durumunun değerlendirilmesini kapsar.
Kontrol kapsamında tesisin özelliklerine göre;
incelenebilir.
Özellikle makine ve ekipman sayısı yüksek olan işletmelerde elektrik tesisatının düzenli şekilde kontrol edilmesi önem taşır.
Topraklama sistemi, elektrik tesisatının koruma düzenlerinden biridir.
Konyaaltı topraklama ölçümü sırasında tesisin yapısına uygun ölçüm yöntemi uygulanır. Elde edilen ölçüm sonuçları ilgili teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilir.
Tesisin yapısına göre;
kontrol edilebilir.
Topraklama ölçümü, elektrik tesisatı kontrolünün tamamı değildir. Elektrik tesisatı daha geniş bir sistem olarak değerlendirilirken topraklama ölçümü belirli bir koruma sistemine yönelik ölçümdür.
Yıldırımdan korunma sistemlerinin teknik durumunun değerlendirilmesinde sistemin bütün parçaları dikkate alınmalıdır.
Konyaaltı paratoner ölçümü kapsamında yapının özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Paratoner sisteminin yalnızca çatıdaki bölümünün kontrol edilmesi yeterli değildir. Sistemin yakalama, iletkenlik ve topraklama bölümlerinin birlikte değerlendirilmesi gerekir.
Periyodik kontrol yalnızca gözle yapılan incelemeden ibaret değildir. Ekipmanın türüne göre gerekli ölçüm ve testlerin gerçekleştirilmesi gerekir.
Örneğin:
Topraklama sisteminde: Uygun ölçüm yöntemiyle elektriksel ölçüm yapılır.
Kaldırma ekipmanlarında: Ekipmanın türüne ve ilgili kriterlere göre gerekli kontroller ve testler gerçekleştirilir.
Basınçlı ekipmanlarda: Ekipmanın teknik özelliklerine göre gerekli kontrol ve test yöntemi belirlenir.
Elektrik tesisatında: Tesisin yapısına göre elektriksel koruma sistemleri ve ilgili unsurlar değerlendirilir.
Yangın tesisatında: Sistemin yapısına göre pompa, tesisat ve ilgili ekipmanlar kontrol edilir.
Dolayısıyla periyodik kontrolün kapsamı ekipmana göre belirlenmelidir.
Kontrol tamamlandıktan sonra elde edilen bulgular raporlanır.
Ekipmana göre raporda;
yer alabilir.
Özellikle aynı işletmede çok sayıda ekipman bulunuyorsa her ekipmanın doğru şekilde tanımlanması önemlidir.
Örneğin beş forklift bulunan bir işletmede bütün forkliftler tek bir ekipmanmış gibi raporlanmamalıdır. Ekipmanların birbirinden ayırt edilebilmesini sağlayan bilgiler raporlamada kullanılmalıdır.
Periyodik kontrol sırasında tespit edilen teknik uygunsuzlukların yalnızca raporda kalmaması gerekir.
İşletme, raporda belirtilen eksiklikleri inceleyerek gerekli bakım, onarım veya düzeltici faaliyetleri planlamalıdır.
Örneğin;
tespit edilmişse ilgili ekipman veya sistem için gerekli işlem planlanmalıdır.
Bu yaklaşım, periyodik kontrolün yalnızca belge düzenleme işleminden ibaret kalmasını önler.
İşletmelerde kontrol tarihleri ekipman bazında takip edilmelidir.
Bir işletmede forklift, vinç, kompresör, hava tankı, elektrik tesisatı, topraklama ve yangın tesisatı bulunuyorsa bunların kontrol süreçleri aynı şekilde değerlendirilmemelidir.
Kontrol takvimi hazırlanırken ekipmanın türü, kullanım koşulları, yürürlükteki mevzuat ve ilgili teknik kriterler dikkate alınmalıdır.
Yeni alınan ekipmanların da mevcut envantere dahil edilmesi gerekir.
Böylece işletme, hangi ekipmanın ne zaman kontrol edildiğini ve sonraki kontrol planlamasını daha düzenli şekilde takip edebil
Konyaaltı periyodik kontrol hizmetinin önemli aşamalarından biri raporlamadır. Sahada yapılan inceleme, ölçüm ve testlerin teknik sonuçları düzenli ve anlaşılır biçimde kayıt altına alınmalıdır.
Bir periyodik kontrol raporunun yalnızca ekipmanın kontrol edildiğini göstermesi yeterli değildir. Hangi ekipmanın kontrol edildiği, hangi noktaların incelendiği, hangi ölçüm veya testlerin uygulandığı ve kontrol sonucunda herhangi bir uygunsuzluk tespit edilip edilmediği anlaşılabilmelidir.
Ekipmanın türüne göre raporda;
gibi bilgiler bulunabilir.
Forklift raporu ile elektrik tesisatı raporu aynı içerikte hazırlanamayacağı gibi, basınçlı kap ve yangın tesisatı için de ekipmana özgü değerlendirme yapılması gerekir.
Profesyonel bir kontrol sürecinde öncelikle işletmenin hangi ekipmanlara sahip olduğu belirlenir.
İşletmede bulunan forklift, vinç, araç lifti, kompresör, hava tankı, basınçlı kap, elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı gibi sistemler belirlenir.
Kontrol edilecek ekipmanın marka, model, seri numarası, kapasitesi ve diğer teknik bilgileri kayıt altına alınır.
Ekipmanın türüne uygun fiziksel kontroller, ölçümler ve gerekli testler gerçekleştirilir.
Elde edilen sonuçlar ilgili teknik kriterler kapsamında değerlendirilir.
Kontrol sonuçları ekipmana özgü rapor formatında kayıt altına alınır.
Tespit edilen teknik eksikliklerin işletme tarafından değerlendirilmesi ve gerekli düzeltici işlemlerin planlanması sağlanır.
Bu sistem, periyodik kontrolün sadece belirli tarihlerde rapor alınan bir işlem olarak görülmesini önler.
İş ekipmanlarının periyodik kontrolleri yürürlükte bulunan iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı ile ilgili teknik düzenlemeler dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir.
Özellikle İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği kapsamında yer alan ekipmanlarda kontrol kriterlerinin ekipmanın türüne göre belirlenmesi gerekir.
Kaldırma ve iletme ekipmanları, basınçlı ekipmanlar ve tesisatlar için kontrol yöntemleri birbirinden farklı olabilir.
Elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı gibi alanlarda ise ilgili mevzuatın yanında uygulanabilir teknik standartlar ve ekipmanın özellikleri de dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle Konyaaltı periyodik kontrol hizmeti alınırken yalnızca raporun hazırlanmasına değil, kontrolün hangi teknik kriterlere göre gerçekleştirildiğine de dikkat edilmelidir.
Kaldırma ve iletme ekipmanları yüklerin kaldırılması, taşınması veya belirli bir yüksekliğe çıkarılması amacıyla kullanılır.
Forklift, vinç, caraskal, kaldırma platformu ve araç lifti bu grupta değerlendirilebilecek ekipmanlar arasındadır.
Bu ekipmanların kontrolünde ortak bir kontrol listesi kullanmak yerine ekipmanın yapısına uygun değerlendirme yapılmalıdır.
Örneğin forkliftte mast, çatal ve hidrolik sistem öne çıkarken, bir vinçte halat, kanca, tambur ve limit sistemleri daha farklı kontrol noktaları oluşturur.
Bu nedenle Konyaaltı kaldırma ekipmanları periyodik kontrolü ekipman bazında planlanmalıdır.
Basınçlı ekipmanlarda kontrolün kapsamı ekipmanın türüne göre belirlenir.
Kompresörler, hava tankları, kazanlar ve diğer basınçlı kapların teknik özellikleri farklı olabilir.
Kontrol sırasında ekipmanın;
gibi unsurları ekipmanın özelliklerine göre değerlendirilir.
Özellikle kompresör ve hava tankının birlikte kullanıldığı işletmelerde iki ekipmanın birbirinden ayrı şekilde değerlendirilmesi önemlidir.
Yangın tesisatı kontrolünde sistemin tamamının bir bütün olarak değerlendirilmesi gerekir.
Yangın pompası, su deposu, hidrant, sprinkler, yangın dolabı, boru hattı ve vanalar sistemin farklı bileşenleridir.
Konyaaltı yangın tesisatı kontrolü sırasında mevcut sistemin yapısına göre bu bileşenler değerlendirilir.
Örneğin yangın pompasının teknik durumu iyi olsa bile tesisatın başka bir bölümündeki vana veya bağlantı problemi sistemin genel çalışmasını etkileyebilir.
Bu nedenle yalnızca tek bir ekipmana bakmak yerine sistemin ilgili bölümleri birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrik tesisatının kontrolü ile topraklama ölçümü birbirinden farklı ancak birbiriyle ilişkili işlemlerdir.
Elektrik tesisatı kontrolünde;
gibi unsurlar tesisin yapısına göre değerlendirilir.
Topraklama ölçümünde ise tesisin topraklama sistemine yönelik ölçüm gerçekleştirilir ve sonuçlar ilgili teknik kriterlere göre değerlendirilir.
Bu nedenle işletmenin yalnızca topraklama ölçümü yaptırması, bütün elektrik tesisatının kontrol edildiği anlamına gelmez.
Paratoner sistemlerinde yalnızca çatıdaki yakalama elemanının kontrol edilmesi yeterli değildir.
Sistemin yapısına göre;
birlikte değerlendirilmelidir.
Konyaaltı paratoner ölçümü, mevcut yıldırımdan korunma sisteminin teknik durumunun değerlendirilmesine yönelik gerçekleştirilir.
İşletmelerde sık karşılaşılan yanlışlardan biri bakım ile periyodik kontrolün aynı işlem olarak düşünülmesidir.
Bakım; ekipmanın çalışma performansını sürdürmesi amacıyla yapılan temizlik, yağlama, ayar, parça değişimi ve onarım gibi işlemleri kapsayabilir.
Periyodik kontrolde ise ekipmanın belirlenen teknik kriterler açısından güvenli çalışma durumunun değerlendirilmesi amaçlanır.
Örneğin:
Forkliftin motor yağının değiştirilmesi bakım işlemidir.
Forkliftin kaldırma mekanizmasının, çatallarının, zincirlerinin, fren sisteminin ve güvenlik tertibatlarının teknik olarak değerlendirilmesi periyodik kontrol kapsamındadır.
Dolayısıyla bir ekipmanın bakımının yapılmış olması, periyodik kontrolünün yapıldığı anlamına gelmez.
Düzenli takip için işletmenin bir ekipman envanteri oluşturması faydalıdır.
Örneğin bir işletmede;
| Ekipman / Sistem | Kontrol Alanı |
|---|---|
| Forklift | Kaldırma ve güvenlik sistemleri |
| Vinç | Kaldırma mekanizması ve yük taşıyan parçalar |
| Araç lifti | Kaldırma ve kilitleme sistemi |
| Kompresör | Basınçlı hava sistemi |
| Hava tankı | Basınçlı ekipman |
| Yangın tesisatı | Yangın söndürme altyapısı |
| Elektrik tesisatı | Elektriksel güvenlik |
| Topraklama | Topraklama sistemi |
| Paratoner | Yıldırımdan korunma sistemi |
Bu envanter, işletmenin hangi ekipmanlara sahip olduğunu ve hangi kontrollerin planlanması gerektiğini görmesini kolaylaştırır.
Konyaaltı periyodik kontrol; işyerlerinde kullanılan iş ekipmanları ve bazı teknik tesisatların ilgili mevzuat ve teknik kriterler doğrultusunda kontrol, ölçüm, test ve raporlama sürecidir.
İşletmenin faaliyet alanına göre forklift, vinç, caraskal, araç lifti, kaldırma platformu, kompresör, hava tankı, basınçlı kaplar ve ilgili tesisatların kontrolleri yapılabilir.
Forkliftin yapısına göre mast, çatallar, zincirler, hidrolik sistem, fren, direksiyon, lastikler, uyarı sistemleri ve güvenlik tertibatları değerlendirilir.
Vinçlerin yük kaldırma ve taşıma işlevini etkileyen teknik sistemlerinin değerlendirilmesi ve kontrol sırasında tespit edilen durumların kayıt altına alınması amacıyla yapılır.
Evet. Kompresörler kullanım alanlarına ve teknik özelliklerine göre ilgili periyodik kontrol kapsamında değerlendirilir. Kompresöre bağlı hava tankı da kendi teknik özellikleri açısından ayrıca değerlendirilmelidir.
Ekipmana göre çalışma basıncı, basınç göstergeleri, emniyet ekipmanları, vanalar, bağlantılar ve genel teknik durum değerlendirilir.
Yangın tesisatının yapısına göre yangın pompaları, su depoları, hidrantlar, sprinkler sistemi, yangın dolapları, boru hatları ve vanalar kontrol kapsamında değerlendirilebilir.
Yangın pompa grubunun teknik durumunun ve sistemin çalışma koşullarının değerlendirilmesi amacıyla kontrol edilir.
Hayır. Elektrik tesisatı kontrolü daha geniş kapsamlı bir teknik değerlendirmedir. Topraklama ölçümü ise topraklama sisteminin elektriksel açıdan ölçülmesine yöneliktir.
Topraklama sisteminin ölçüm sonuçlarının ilgili teknik kriterler kapsamında değerlendirilmesini sağlar ve elektrik tesisatındaki koruma sisteminin teknik durumunun takip edilmesine yardımcı olur.
Sistemin yapısına göre yakalama elemanları, iniş iletkenleri, bağlantılar ve topraklama sistemi değerlendirilir.
Kontrol edilen ekipmana göre işletme bilgileri, ekipman kimliği, marka-model, seri numarası, kapasite, kontrol tarihi, ölçüm ve test sonuçları ile tespit edilen uygunsuzluklar yer alabilir.
Bakım, ekipmanın çalışmasını sürdürmesi için yapılan onarım, ayar, yağlama ve parça değişimi gibi işlemleri kapsar. Periyodik kontrol ise ekipmanın teknik kriterler açısından değerlendirilmesini ifade eder.
Bakım ile periyodik kontrol farklı işlemlerdir. Bakım yapılmış olması periyodik kontrolün yerine geçmez.
Hayır. Kontrol periyotları ekipmanın türüne, kullanım şartlarına, ilgili mevzuata ve teknik düzenlemelere göre belirlenir.
İşletmenin kullandığı ekipmanlara bağlı olarak fabrikalar, depolar, atölyeler, servisler, üretim tesisleri, lojistik işletmeleri ve çeşitli ticari işletmeler periyodik kontrol kapsamında olabilir.
Tespit edilen teknik uygunsuzluk raporlanır. İşletmenin ilgili ekipman veya sistem için gerekli bakım, onarım ya da düzeltici faaliyetleri değerlendirmesi gerekir.
Antalya Konyaaltı'nda periyodik kontrol planı hazırlanırken işletmenin gerçek ekipmanları dikkate alınmalıdır. Forklift, vinç, araç lifti, kompresör, hava tankı, basınçlı kap, yangın tesisatı, elektrik tesisatı, topraklama ve paratoner gibi sistemler aynı yöntemle kontrol edilmez.
Her ekipman için kendi teknik özelliklerine uygun kontrol, ölçüm ve testlerin belirlenmesi gerekir.
Bu yaklaşım sayesinde Konyaaltı periyodik kontrol hizmeti yalnızca rapor oluşturma işleminden ibaret kalmaz; işletmenin kullandığı ekipmanların teknik durumunun düzenli şekilde takip edilmesine, tespit edilen uygunsuzlukların kayıt altına alınmasına ve gerekli teknik işlemlerin planlanmasına yardımcı olur.