Korkuteli'nde faaliyet gösteren işletmelerin kullandığı iş ekipmanları, işletmenin faaliyet alanına göre ciddi farklılıklar gösterebilir. Üretim yapan bir işletmede kaldırma ekipmanları ve kompresörler bulunabilirken, tarım ve hayvancılık faaliyetlerinde kullanılan makineler, servis ekipmanları veya basınçlı sistemler farklı kontrol ihtiyaçları oluşturabilir. Depolarda forklift ve raf sistemleri, oto servislerinde araç liftleri ve kompresörler, şantiyelerde ise vinçler, platformlar ve iş makineleri öne çıkabilir.
Bu nedenle Korkuteli periyodik kontrol hizmetinin yalnızca birkaç ekipman üzerinden tanımlanması doğru değildir.
İşletmenin mevcut ekipmanları tek tek belirlenmeli ve her ekipman için ilgili teknik kontrol yöntemi uygulanmalıdır.
Örneğin:
Forklift kontrolü, kaldırma ve iletme ekipmanı üzerinden değerlendirilir.
Kompresör kontrolü, basınçlı ekipmanın teknik özelliklerine göre yapılır.
Elektrik tesisatı kontrolü, elektrik dağıtım ve koruma sisteminin değerlendirilmesini kapsar.
Topraklama ölçümü, tesisin topraklama sisteminin ölçülmesine yönelik ayrı bir teknik çalışmadır.
Yangın tesisatı kontrolü ise yangınla mücadele amacıyla kurulan sabit tesisatın mevcut bileşenlerinin değerlendirilmesini kapsar.
Dolayısıyla Korkuteli'nde gerçek anlamda kapsamlı bir periyodik kontrol hizmetinden söz edebilmek için işletmede bulunan iş ekipmanlarının ve teknik tesisatların tamamının kontrol envanterine alınması gerekir.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği kapsamında periyodik kontrol gerektiren ekipmanların kontrol edilmesi gerekir.
Korkuteli'ndeki bir işletmede kontrol kapsamına girebilecek ekipmanlar tek bir listeyle sınırlı değildir.
Başlıca gruplar şunlardır:
Bunun yanında elektrik tesisatı, topraklama, paratoner ve yangın tesisatı gibi teknik tesisatlar da ilgili düzenlemeler doğrultusunda ayrıca kontrol edilebilir.
Korkuteli forklift periyodik kontrolü, forkliftin yalnızca hareket edip etmediğinin kontrol edilmesi değildir.
Forklift bir kaldırma ve iletme ekipmanı olduğundan, yükün kaldırılması ve taşınması sırasında görev yapan mekanik, hidrolik ve güvenlik sistemleri birlikte değerlendirilmelidir.
Kontrol kapsamında forkliftin modeline göre şu noktalar incelenebilir:
Mast, yükün dikey olarak kaldırılmasını sağlayan ana sistemlerden biridir.
Mast profilleri, bağlantılar, kaldırma mekanizması ve hareket sistemi ekipmanın teknik yapısına göre değerlendirilir.
Çatallar doğrudan yük taşıdığı için fiziksel deformasyon, aşınma ve kullanım koşullarından kaynaklanan hasarlar açısından kontrol edilir.
Kaldırma zincirleri forkliftin yük kaldırma mekanizmasının önemli parçalarındandır.
Zincirlerin durumu, bağlantıları ve kaldırma sistemi içerisindeki çalışma koşulları değerlendirilir.
Forkliftin kaldırma hareketini sağlayan hidrolik sistemde;
incelenebilir.
Forkliftin güvenli şekilde durdurulmasını sağlayan fren sistemi değerlendirilir.
Forkliftin yönlendirme sisteminin teknik durumu kontrol edilir.
Lastiklerin veya tekerleklerin fiziksel durumu ve ekipmanın kullanımına uygunluğu incelenebilir.
Forkliftte bulunan ilgili güvenlik tertibatları, sesli/ışıklı uyarı sistemleri ve diğer güvenlik ekipmanları değerlendirilir.
Bu nedenle Korkuteli forklift kontrolü sırasında yalnızca motor veya hidrolik sistem değil, forkliftin yük taşıma fonksiyonuyla ilişkili bütün teknik bölümler dikkate alınmalıdır.
Vinçler kendi içerisinde farklı çalışma prensiplerine sahip olabilir. Bu nedenle Korkuteli vinç periyodik kontrolü yapılırken öncelikle vincin türü belirlenmelidir.
Köprülü vinç ile mobil vincin kontrol kapsamı aynı değildir.
Vincin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Özellikle kaldırma kapasitesi bulunan ekipmanlarda kapasite bilgilerinin ekipmanla uyumlu olması ve yük kaldırma sisteminin teknik durumu önemlidir.
Mobil vinçlerde kaldırma sistemi ile taşıyıcı araç birlikte değerlendirilir.
Korkuteli mobil vinç periyodik kontrolü kapsamında ekipmanın tipine göre;
incelenebilir.
Mobil vinçlerde çalışma koşulları, zeminin durumu ve ekipmanın kullanım şekli de teknik güvenlik açısından önem taşır.
Caraskal ve ceraskallar işletmelerde yük kaldırmak amacıyla kullanılan ekipmanlardır.
Korkuteli caraskal periyodik kontrolü sırasında ekipmanın tipine göre;
değerlendirilebilir.
Elektrikli caraskallarda elektrik ve kumanda sistemleri de ayrıca incelenebilir.
Manuel ve elektrikli transpaletlerin kontrol kapsamı ekipmanın türüne göre değişir.
Özellikle elektrikli transpaletlerde;
değerlendirilebilir.
Depo ve lojistik faaliyetlerinde kullanılan ekipmanların kontrolünde ekipmanın gerçek kullanım şekli dikkate alınmalıdır.
Oto servisleri, bakım atölyeleri ve teknik işletmelerde kullanılan araç liftleri önemli kaldırma ekipmanları arasındadır.
Korkuteli araç lifti kontrolü sırasında liftin yapısına göre;
kontrol edilebilir.
Özellikle aracın kaldırıldıktan sonra sabit tutulmasını sağlayan emniyet sistemlerinin teknik durumu önemlidir.
Makaslı platformlar, yük platformları ve personel yükseltici platformlar farklı teknik yapılara sahip olabilir.
Korkuteli kaldırma platformu periyodik kontrolü sırasında;
ekipmanın özelliklerine göre değerlendirilir.
Korkuteli kompresör kontrolü, basınçlı hava sistemlerinin teknik değerlendirilmesinde önemli bir kontrol başlığıdır.
Kompresörün türüne göre;
incelenebilir.
Ancak kompresör ile kompresöre bağlı hava tankı birbirinden farklı ekipmanlardır.
Basınçlı hava tankları belirli basınç altında çalışan ekipmanlardır.
Korkuteli hava tankı periyodik kontrolü sırasında ekipmanın teknik özelliklerine göre;
değerlendirilebilir.
Hava tankının teknik kontrolü, kompresör bakımından ayrı değerlendirilmelidir.
Basınçlı kaplar farklı amaçlarla kullanılabilir.
Korkuteli'ndeki işletmelerde;
bulunabilir.
Korkuteli basınçlı kap kontrolü yapılırken ekipmanın çalışma basıncı, kapasitesi, türü ve teknik özellikleri dikkate alınmalıdır.
Basınçlı ekipmanların kontrolünde gerekli olduğu durumlarda ilgili test ve ölçüm yöntemleri uygulanmalıdır.
Hidrofor sistemlerinde pompa ve basınçlı tank birlikte çalışabilir.
Korkuteli hidrofor kontrolü kapsamında;
sistemin özelliklerine göre değerlendirilir.
Genleşme tankları tesisatın çalışma yapısına göre farklı sistemlerde kullanılabilir.
Kontrol sırasında;
ekipmanın türüne göre incelenebilir.
İşletmelerde kullanılan kazanların türü farklı olabilir.
Buhar kazanı, sıcak su kazanı, kızgın su kazanı veya farklı bir kazan sisteminde uygulanacak kontrol yöntemi aynı değildir.
Korkuteli kazan periyodik kontrolü sırasında ekipmanın türüne göre;
değerlendirilebilir.
Korkuteli'nde tarım, inşaat, altyapı, yol ve arazi çalışmalarında kullanılan iş makinelerinin teknik kontrolleri makinenin türüne göre planlanabilir.
Bunlar arasında;
bulunabilir.
Kontrol sırasında;
makinenin özelliklerine göre değerlendirilir.
Yapı iskelelerinde kontrol yalnızca platformlara bakılarak tamamlanmaz.
İskelenin yapısına göre;
incelenebilir.
İskelenin kurulum şekli ve kullanım amacı kontrol kapsamının belirlenmesinde önemlidir.
Depolarda kullanılan raf sistemleri özellikle forklift trafiğinin bulunduğu alanlarda darbe ve deformasyona maruz kalabilir.
Korkuteli raf sistemi periyodik kontrolü kapsamında;
değerlendirilebilir.
Rafların üzerinde kapasite bilgilerinin bulunması ve taşıma koşullarıyla uyumlu olması da işletmenin güvenli depolama düzeninin önemli parçalarındandır.
Üretim ve bakım işletmelerinde kullanılan makinelerin kontrol kapsamı makinenin türüne göre belirlenir.
Örneğin;
gibi ekipmanlarda hareketli parçalar, koruyucular, kumanda sistemleri ve ilgili güvenlik düzenekleri değerlendirilebilir.
Korkuteli’nde periyodik kontrol hizmeti yalnızca kaldırma ve basınçlı ekipmanlarla sınırlı değildir. İşletmelerde kullanılan elektrik tesisatı, elektrik panoları, topraklama tesisatı, paratoner, trafo, jeneratör, kompanzasyon sistemi ve yangın tesisatı da teknik kontrol ve ölçüm planının önemli parçalarını oluşturabilir.
Özellikle üretim tesisleri, fabrikalar, depolar, oteller, işletmeler, atölyeler, tarımsal tesisler ve ticari yapılarda elektrik ve yangın altyapısı farklı ekipmanlardan oluşur. Bu nedenle Korkuteli elektrik tesisatı periyodik kontrolü tek bir ölçümden ibaret değildir.
Elektrik tesisatı kontrolünün amacı yalnızca elektriğin mevcut olup olmadığını belirlemek değildir. Tesisatın koruma düzenleri, dağıtım sistemi, bağlantıları ve ilgili elektriksel güvenlik unsurları birlikte değerlendirilir.
Bir işletmenin elektrik altyapısı genel olarak;
Enerji Girişi → Ana Dağıtım Panosu → Tali Panolar → Makine ve Cihazlar
şeklinde düşünülebilir.
Ancak büyük işletmelerde bu yapı içerisinde OG hücreleri, trafolar, jeneratörler, kompanzasyon panoları ve çok sayıda tali pano bulunabilir.
Korkuteli elektrik tesisatı kontrolü yapılırken işletmenin gerçek elektrik dağıtım yapısının ortaya çıkarılması gerekir.
Elektrik iç tesisatında kontrol edilecek noktalar tesisatın yapısına göre değişir.
Kontrol kapsamında;
değerlendirilebilir.
Özellikle eskiyen, sonradan genişletilen veya çok sayıda makinenin bağlandığı tesislerde elektrik dağıtım sisteminin mevcut durumunun teknik olarak incelenmesi önemlidir.
Elektrik panoları, işletmenin elektrik enerjisinin dağıtıldığı ve koruma elemanlarının bulunduğu kritik bölümlerdir.
Korkuteli elektrik panosu kontrolü sırasında pano tipine ve sistemin özelliklerine göre;
incelenebilir.
Pano kapağının kapalı olması tek başına panonun teknik açıdan uygun olduğunu göstermez. Pano içerisindeki bağlantılar, koruma elemanları ve çalışma koşulları ayrıca değerlendirilmelidir.
Elektrik sistemlerinde bazı bağlantı noktalarında oluşan anormal sıcaklık artışları çıplak gözle fark edilmeyebilir.
Bu nedenle uygun koşullarda termal kamera ölçümü kullanılabilir.
Termal inceleme sırasında;
yük durumuna göre değerlendirilebilir.
Termal kamera görüntüsü tek başına kesin arıza teşhisi olarak değerlendirilmemeli; ölçüm koşulları, yük durumu ve diğer teknik bulgularla birlikte yorumlanmalıdır.
Korkuteli termal kamera ölçümü, özellikle yoğun çalışan elektrik panolarının teknik takibinde işletmelere önemli veriler sağlayabilir.
Korkuteli topraklama ölçümü, elektrik tesisatının koruma sisteminin değerlendirilmesinde önemli bir ölçümdür.
İşletmenin yapısına göre;
gibi farklı topraklama noktaları bulunabilir.
Ölçüm yapılırken yalnızca tek bir noktadan değer alınması her tesis için yeterli olmayabilir. Tesisin elektrik sistemi ve topraklama düzeni incelenerek ölçüm noktaları belirlenmelidir.
Topraklama ölçümünde elde edilen direnç değeri tek başına bütün elektrik tesisatının güvenli olduğunu göstermez.
Değerlendirmede;
birlikte dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle “topraklama değeri şu rakamdan küçükse kesinlikle uygundur” şeklindeki genellemeler bütün tesislere uygulanamaz.
Kaçak akım koruma cihazları, elektrik tesisatındaki koruma düzeninin önemli bileşenlerindendir.
Kontrol sırasında cihazın türüne ve tesisatın yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Kaçak akım koruma cihazının panoda bulunması, cihazın mutlaka doğru çalıştığı anlamına gelmez. Teknik kontrol kapsamında uygun test yöntemlerinin uygulanması gerekir.
Korkuteli paratoner kontrolü, yıldırımdan korunma sisteminin teknik durumunun değerlendirilmesine yönelik çalışmadır.
Paratoner sistemi yalnızca çatıdaki yakalama ucundan oluşmaz.
Sistemin yapısına göre;
Yakalama sistemi → İniş iletkeni → Test bağlantısı → Topraklama sistemi
bir bütün olarak değerlendirilir.
Kontrol sırasında;
incelenebilir.
Paratoner sisteminde bulunan topraklama düzeninin ölçülmesi, yıldırımdan korunma sisteminin teknik değerlendirmesinde önemli bir aşamadır.
Ancak yalnızca topraklama direncinin ölçülmesi bütün paratoner sisteminin kontrol edildiği anlamına gelmez.
Bu nedenle Korkuteli paratoner ölçümü ile paratonerin fiziksel ve bağlantısal kontrolü birlikte değerlendirilmelidir.
Jeneratörler elektrik kesintilerinde işletmenin enerji ihtiyacının karşılanması amacıyla kullanılabilir.
Jeneratörün kontrol kapsamı ekipmanın yapısına göre değişmekle birlikte;
değerlendirilebilir.
Jeneratörün düzenli olarak çalıştırılması ile teknik periyodik kontrolü aynı işlem değildir.
Orta gerilimle çalışan işletmelerde trafo, elektrik dağıtım sisteminin temel ekipmanlarından biridir.
Korkuteli trafo kontrolü kapsamında trafonun tipine ve tesisin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Trafo kontrolü, yalnızca trafonun dışarıdan incelenmesi şeklinde düşünülmemelidir.
Orta gerilim tesislerinde kullanılan hücreler, enerji dağıtım ve koruma sisteminin önemli parçalarıdır.
Korkuteli OG hücre periyodik kontrolü sırasında hücrenin tipine göre;
değerlendirilebilir.
OG sistemlerinde yapılacak kontrollerin yetkin teknik personel tarafından ve uygun güvenlik prosedürleri uygulanarak gerçekleştirilmesi gerekir.
İşletmelerde yoğun motor ve endüktif yük bulunması halinde kompanzasyon sistemi kullanılabilir.
Kompanzasyon panosunun yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Korkuteli kompanzasyon kontrolü yalnızca kondansatörlerin çalışıp çalışmadığının kontrolü değildir.
Kompanzasyon sisteminin amacı, işletmenin reaktif güç ihtiyacının uygun şekilde yönetilmesine yardımcı olmaktır.
Kontrol sırasında sistemin çalışma durumuna göre;
incelenebilir.
İşletmenin elektrik tüketim yapısına göre kompanzasyon sisteminin düzenli takip edilmesi önemlidir.
Modern işletmelerde sürücüler, UPS sistemleri, doğrultucular, güç elektroniği cihazları ve benzeri yükler elektrik sisteminde harmonik bileşenlerin oluşmasına neden olabilir.
Korkuteli harmonik ölçümü sırasında elektrik sisteminin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Harmonik analizi, özellikle kompanzasyon sisteminde tekrarlayan sorunlar bulunan veya elektrik kalitesiyle ilgili problem yaşayan işletmeler açısından önemlidir.
Elektrik sisteminde yalnızca enerji bulunması yeterli değildir. Enerjinin kalitesi de işletmenin makinelerinin çalışma performansı açısından önem taşıyabilir.
Korkuteli güç kalitesi analizi kapsamında ölçüm sisteminin özelliklerine göre;
incelenebilir.
Özellikle hassas üretim makinelerinde veya sık elektriksel problem yaşanan tesislerde güç kalitesi analizi sorunun kaynağının belirlenmesine yardımcı olabilir.
Yangın tesisatı, işletmenin yangına müdahale altyapısının önemli bölümünü oluşturur.
Tesisin özelliklerine göre;
bulunabilir.
Korkuteli yangın tesisatı kontrolü sırasında işletmede gerçekten bulunan sistemler belirlenerek kontrol kapsamı oluşturulmalıdır.
Yangın pompa grubunda tesisatın yapısına göre ana pompa, yedek pompa ve jockey pompa bulunabilir.
Kontrol kapsamında;
değerlendirilebilir.
Pompanın motorunun çalışması tek başına bütün yangın tesisatının uygun olduğu anlamına gelmez.
Hidrant sistemi yangın söndürme altyapısının dış müdahale noktalarından biridir.
Tesisin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Yangın dolaplarında bulunan ekipmanların erişilebilir ve kullanılabilir durumda olması önemlidir.
Kontrol kapsamında;
sistemin özelliklerine göre incelenebilir.
Sprinkler tesisatı bulunan yapılarda kontrol yalnızca sprinkler başlıklarının yerinde olup olmadığına indirgenmemelidir.
Sistemin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
İşletmenin teknik altyapısına göre havalandırma tesisatları da kontrol kapsamında değerlendirilebilir.
Sistemin özelliklerine göre;
incelenebilir.
Korkuteli’nde periyodik kontrol yaptıran işletmeler açısından teknik kontrol kadar, kontrolün mevzuata uygun şekilde gerçekleştirilmesi ve raporların doğru hazırlanması da önemlidir. Forklift, vinç, kompresör, basınçlı kap, elektrik tesisatı, topraklama, paratoner, yangın tesisatı ve diğer iş ekipmanları için uygulanacak kontrol yöntemi ekipmanın niteliğine göre belirlenmelidir.
Bu nedenle Korkuteli iş ekipmanları periyodik kontrolü, yalnızca “ekipmana bakıldı” şeklinde değerlendirilebilecek basit bir işlem değildir. Kontrolün dayandığı mevzuat, ekipmanın teknik özellikleri, ilgili standartlar, üretici bilgileri ve yapılan ölçüm veya testlerin sonuçları birlikte değerlendirilmelidir.
İşyerlerinde kullanılan iş ekipmanlarının güvenli şekilde kullanılması açısından temel mevzuatlardan biri 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunudur.
İş ekipmanlarının kullanımına ilişkin teknik ve periyodik kontrol şartları ise İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği kapsamında düzenlenmektedir.
Bu düzenlemeler doğrultusunda işverenin işyerinde kullanılan ekipmanların çalışanların sağlık ve güvenliği açısından uygun durumda olmasını sağlaması gerekir.
Periyodik kontrol gereken ekipmanlarda;
kontrol zamanının takip edilmesi,
uygun kontrol yönteminin belirlenmesi,
yetkili kişilerce kontrol yapılması,
sonuçların raporlanması,
tespit edilen uygunsuzlukların giderilmesi
işletmenin teknik ve iş sağlığı güvenliği süreçlerinin önemli parçalarıdır.
6331 sayılı Kanun, işverenin iş sağlığı ve güvenliği konusunda gerekli tedbirleri alma yükümlülüğünün temelini oluşturur.
İş ekipmanlarının güvenli kullanımı da bu sorumluluğun önemli bölümlerinden biridir.
Bu nedenle işletmede bulunan bir forkliftin, vincin veya basınçlı ekipmanın kontrolünün yapılması yalnızca belge almak amacıyla değerlendirilmemelidir.
Asıl amaç, ekipmanın kullanımından kaynaklanabilecek teknik risklerin belirlenmesi ve gerekli önlemlerin alınmasıdır.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği, periyodik kontroller açısından işletmelerin en sık başvurduğu düzenlemelerden biridir.
Yönetmelik kapsamında farklı iş ekipmanları için farklı kontrol şartları bulunmaktadır.
Bu nedenle;
Forklift = forklift kontrol kriterleri
Vinç = kaldırma ekipmanı kontrol kriterleri
Kompresör = basınçlı ekipman kontrol kriterleri
Elektrik tesisatı = tesisat kontrol kriterleri
şeklinde ekipman bazlı yaklaşım gerekir.
Tek bir kontrol formunun bütün ekipmanlara uygulanması doğru teknik yaklaşım değildir.
Periyodik kontrollerin, ilgili mevzuatta ekipman türü için belirtilen mesleki ve teknik şartları sağlayan kişiler tarafından yapılması gerekir.
Özellikle;
kaldırma ve iletme ekipmanları,
basınçlı ekipmanlar,
elektrik tesisatları,
topraklama tesisatları,
paratoner sistemleri
gibi farklı kontrol gruplarında kontrolü gerçekleştiren kişinin yetkinliği önem taşır.
Bu nedenle işletmeler hizmet alırken yalnızca “rapor veriliyor mu?” sorusuna değil, kontrolü gerçekleştiren kişinin ilgili ekipman açısından yetkinliği ve mevzuat kapsamındaki şartları sağlayıp sağlamadığına da dikkat etmelidir.
Mevzuat kapsamında periyodik kontrol yapan yetkili kişilerin kayıt ve yetkilendirme süreçleri bulunur.
Ekipnet, iş ekipmanlarının periyodik kontrollerini gerçekleştiren kişiler açısından kullanılan kayıt ve takip sistemlerinden biridir.
Bu nedenle işletmelerin periyodik kontrol hizmeti alırken raporu düzenleyen kişinin;
mesleki yeterliliğini,
ilgili ekipman grubundaki yetkinliğini,
gerekli kayıt ve yetkilendirme durumunu
kontrol etmesi önemlidir.
Periyodik kontrolün sonunda düzenlenen rapor, yapılan teknik çalışmanın kayıt altına alınmasını sağlar.
İyi hazırlanmış bir raporda kontrol edilen ekipmanın açıkça tanımlanabilmesi gerekir.
Örneğin bir işletmede 10 adet forklift bulunuyorsa raporun yalnızca “forkliftler kontrol edilmiştir” şeklinde genel bir ifadeyle hazırlanması ekipman bazlı takip açısından yeterli olmayabilir.
Ekipmanın;
marka,
model,
seri numarası,
kapasitesi,
envanter numarası
gibi bilgilerle ayırt edilmesi önemlidir.
Ölçüm gerektiren kontrollerde ölçüm sonuçlarının raporda açık ve anlaşılır şekilde gösterilmesi gerekir.
Örneğin:
Ölçüm noktası → Ölçüm yöntemi → Ölçüm sonucu → Teknik değerlendirme
Kontrol noktası → Test/ölçüm → Sonuç → Değerlendirme
Ekipman kapasitesi → Uygulanan test → Test sonucu → Teknik değerlendirme
şeklinde ekipmanın niteliğine göre kayıt oluşturulabilir.
Rapor, işletmenin daha sonraki kontrollerinde karşılaştırma yapılmasına da yardımcı olur.
Periyodik kontrol aralığı bütün ekipmanlar için aynı değildir.
Kontrol periyodu belirlenirken;
ekipmanın türü,
ilgili yönetmelik hükümleri,
ilgili standartlar,
üretici talimatları,
çalışma koşulları
dikkate alınmalıdır.
Bu nedenle işletmenin bütün ekipmanları için otomatik olarak aynı tarih belirlemek doğru değildir.
Örneğin forklift ile elektrik tesisatının veya kompresör ile paratoner sisteminin kontrol periyotlarının aynı kabul edilmesi teknik açıdan hatalı olabilir.
Çok sayıda ekipmanı bulunan işletmelerde kontrol tarihleri ayrı bir takip sistemiyle kayıt altına alınmalıdır.
Örneğin:
| Ekipman | Kontrol Tarihi | Sonraki Kontrol | Durum |
|---|---|---|---|
| Forklift | 10.03.2026 | İlgili periyoda göre | Takip |
| Kompresör | 15.04.2026 | İlgili periyoda göre | Takip |
| Hava Tankı | 15.04.2026 | İlgili periyoda göre | Takip |
| Elektrik Tesisatı | 20.05.2026 | İlgili periyoda göre | Takip |
| Topraklama | 20.05.2026 | İlgili periyoda göre | Takip |
Kesin sonraki kontrol tarihi ise ekipmanın ilgili mevzuatındaki kontrol periyodu ve teknik şartları esas alınarak belirlenmelidir.
Kontrol sırasında ekipmanın güvenli kullanımını etkileyebilecek bir uygunsuzluk tespit edilebilir.
Örneğin;
Forklift kaldırma sisteminde problem,
Vinç halatında teknik uygunsuzluk,
Kompresör sisteminde eksiklik,
Hava tankında uygunsuzluk,
Elektrik tesisatında koruma problemi,
Topraklama sisteminde uygunsuzluk,
Yangın tesisatında teknik eksiklik
tespit edilebilir.
Bu durumda yalnızca raporu dosyalamak yeterli değildir.
İşletmenin uygunsuzluğu değerlendirmesi, gerekli düzeltici faaliyeti planlaması ve gerekiyorsa ekipmanı güvenli hale getirmeden kullanıma devam etmemesi gerekir.
Bir ekipmanda uygunsuzluk tespit edilmiş ve daha sonra bakım veya onarım yapılmışsa, yapılan işlemin niteliğine göre yeniden kontrol veya doğrulama ihtiyacı değerlendirilmelidir.
Örneğin;
Kontrol → Uygunsuzluk → Bakım/onarım → Gerekli doğrulama → Teknik takip
şeklinde bir süreç oluşturulabilir.
Bu nedenle periyodik kontrol raporu işletmenin bakım kayıtlarından bağımsız düşünülmemelidir.
Bu konu Korkuteli'ndeki işletmeler açısından özellikle önemlidir.
Bir forkliftin;
yağının değiştirilmesi,
filtresinin değiştirilmesi,
hidrolik bakımının yapılması
bakım faaliyetidir.
Bunların yapılmış olması, forkliftin periyodik kontrolünün otomatik olarak tamamlandığı anlamına gelmez.
Aynı şekilde:
Kompresör bakımı ≠ kompresör periyodik kontrolü
Elektrik arıza onarımı ≠ elektrik tesisatı periyodik kontrolü
Paratoner montajı ≠ paratoner kontrolü
Yangın pompası bakımı ≠ yangın tesisatı kontrolü
şeklinde düşünülmelidir.
İşletme yöneticileri periyodik kontrol planlaması yaparken öncelikle şu ekipmanları belirlemelidir:
Forklift
Vinç
Mobil vinç
Caraskal
Ceraskal
Platform
Araç lifti
Transpalet
Diğer kaldırma ekipmanları
Kompresör
Hava tankı
Hidrofor
Genleşme tankı
Kazan
Basınçlı kaplar
Elektrik tesisatı
Elektrik panoları
Topraklama
Paratoner
Jeneratör
Trafo
OG hücre
Kompanzasyon
Termal kamera
Güç kalitesi
Harmonik
Yangın tesisatı
Yangın pompası
Yangın deposu
Hidrant
Yangın dolapları
Sprinkler sistemi
İş makineleri
Yapı iskeleleri
Raf sistemleri
Makine ve tezgâhlar
Havalandırma sistemleri
Bu listenin amacı her işletmede bütün ekipmanların bulunduğunu varsaymak değil, kontrol envanterinin eksik bırakılmasını önlemektir.
İşyerlerinde kullanılan ve mevzuat kapsamında periyodik kontrol gerektiren iş ekipmanları ile belirli teknik tesisatların, ilgili teknik kriterlere göre kontrol edilmesi, gerekli ölçüm ve testlerin gerçekleştirilmesi ve sonuçların raporlanmasıdır.
Evet. İşletmede kullanılan forkliftin teknik özelliklerine göre periyodik kontrolü gerçekleştirilir ve sonuçları raporlanır.
İşletmede bulunan vinç tipine göre köprülü vinç, portal vinç, monoray vinç, mobil vinç ve diğer kaldırma ekipmanlarının kontrolleri yapılabilir.
Kompresör ve hava tankı farklı ekipmanlardır. Birbirine bağlı çalışsalar bile teknik kontrolleri ekipman bazında değerlendirilir.
İşletmenin elektrik tesisatının ve ilgili mevzuatın gerektirdiği durumlarda topraklama tesisatının ölçüm ve kontrolü gerçekleştirilir.
Hayır. Paratoner sisteminin topraklama sistemiyle ilişkili ölçüm yapılabilmekle birlikte yıldırımdan korunma sistemi ayrıca fiziksel ve teknik açıdan değerlendirilmelidir.
Elektrik tesisatının kontrol kapsamına ve tesisin yapısına göre ana ve tali panolar, koruma elemanları, bağlantılar ve ilgili elektriksel bileşenler değerlendirilebilir.
Uygun çalışma koşullarında termal kamera kullanılarak elektrik panolarındaki sıcaklık dağılımları ve anormal ısınma göstergeleri incelenebilir.
Tesisatta yangın pompası bulunuyorsa pompa grubu ve yangın tesisatının ilgili bileşenleri sistemin yapısına göre değerlendirilir.
Evet. İşletmede bulunan yangın dolabı ve hidrant sistemleri, tesisatın özelliklerine ve uygulanabilir teknik kriterlere göre kontrol kapsamına alınabilir.
Rapor, yapılan teknik kontrolün kayıt altına alınmasını sağlar. Ayrıca ekipmanın geçmiş kontrol sonuçlarının ve varsa uygunsuzlukların takip edilmesine yardımcı olur.
Uygunsuzluğun niteliğine göre değerlendirme yapılmalıdır. Çalışanların güvenliğini etkileyen ciddi bir uygunsuzluk söz konusuysa ekipmanın güvenli hale getirilmeden kullanılmaya devam edilmesi uygun değildir.
Hayır. Bakım, ekipmanın çalışma sürekliliğini sağlamak amacıyla yapılan teknik işlemleri; periyodik kontrol ise ekipmanın ilgili kriterlere göre teknik durumunun değerlendirilmesini ifade eder.
Üretim tesisleri, fabrikalar, atölyeler, depolar, lojistik işletmeleri, oteller, restoranlar, oto servisleri, şantiyeler, ticari işletmeler ve mevzuat kapsamında kontrol gerektiren iş ekipmanı kullanan diğer işyerlerinde ihtiyaç duyulan kontroller yapılmalıdır.
Hayır. Kontrol kapsamı işletmede bulunan ekipman ve teknik tesisatlara göre belirlenmelidir.
Korkuteli'nde periyodik kontrol planlanırken en doğru başlangıç noktası “hangi raporu istiyorum?” değil, “işletmemde hangi ekipmanlar ve teknik tesisatlar bulunuyor?” sorusudur.
Çünkü bir işletmede yalnızca forklift bulunuyorsa kontrol kapsamı başka, forkliftle birlikte kompresör, hava tankı, elektrik panosu, topraklama, jeneratör ve yangın tesisatı bulunuyorsa kapsam çok daha geniş olacaktır.
Bu nedenle süreç;
Ekipman envanteri → Mevzuat ve teknik kriterlerin belirlenmesi → Yetkin kontrol personelinin görevlendirilmesi → Ölçüm ve testler → Teknik değerlendirme → Raporlama → Uygunsuzlukların takibi
şeklinde yürütülmelidir.
CNS Periyodik Kontrol, Korkuteli'nde işletmelerin ihtiyaç duyduğu periyodik kontrol kapsamının ekipman bazında belirlenmesine, gerekli ölçüm ve kontrollerin gerçekleştirilmesine ve sonuçların teknik raporlarla kayıt altına alınmasına yönelik hizmet sunar.
.