Bir işletmede topraklama sisteminin bulunması tek başına yeterli değildir. Topraklama tesisatının elektrik sistemine doğru şekilde bağlanmış olması, bağlantıların sürekliliğinin korunması, tesisatın yapısına uygun olması ve gerekli ölçüm ve kontrollerin yapılması gerekir.
Özellikle üretim tesislerinde elektrik enerjisinin yoğun kullanılması, çok sayıda makinenin aynı elektrik altyapısına bağlanması ve zaman içerisinde tesisata yeni ekipmanların eklenmesi nedeniyle topraklama sisteminin mevcut durumunun kontrol edilmesi önem kazanır.
Denizli topraklama ölçümü hizmeti bu nedenle yalnızca bir cihazla toprağa bağlanıp tek bir değer okunmasından ibaret düşünülmemelidir.
Bir fabrikanın ana elektrik panosundaki topraklama sistemi ile bir makinenin gövde topraklaması aynı noktadan değerlendirilmez. Trafo, jeneratör, elektrik panosu, makine, metal gövde, paratoner sistemi ve diğer elektriksel ekipmanların topraklama bağlantıları işletmenin elektrik altyapısına göre ele alınmalıdır.
Denizli'de özellikle tekstil fabrikaları, üretim tesisleri, organize sanayi işletmeleri, mermer ve doğal taş işletmeleri, depolar, atölyeler, oteller, ticari binalar ve farklı elektriksel yüklerin bulunduğu işyerlerinde topraklama sisteminin teknik durumunun düzenli şekilde kontrol edilmesi önemlidir.
Güncel İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği kapsamında elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatı periyodik kontrol kapsamındaki tesisatlar arasında yer almaktadır. Yönetmelikte bu kontrolleri yapmaya yetkili meslek grupları da ayrıca belirtilmiştir.
Elektrik sistemlerinde bir arıza meydana geldiğinde hata akımının güvenli bir yoldan uzaklaştırılması ve koruma düzenlerinin görevini yerine getirebilmesi için topraklama sisteminin doğru çalışması gerekir.
Bir elektrikli cihazın metal gövdesinde izolasyon arızası meydana geldiğini düşünelim.
Normal çalışma sırasında cihazın metal gövdesinde tehlikeli bir gerilim bulunmaması gerekir. Ancak izolasyon bozulduğunda gerilim metal gövdeye ulaşabilir.
İşte bu noktada koruma topraklaması ve ilgili koruma düzenleri devreye girer.
Topraklama sisteminin amacı, elektriksel arızaların insan ve tesis açısından oluşturabileceği riski azaltmaya yardımcı olmaktır.
Bu nedenle:
“Topraklama kablosu var mı?”
sorusu tek başına yeterli değildir.
Asıl değerlendirilmesi gereken konu, topraklama sisteminin gerçekten doğru şekilde tesis edilip edilmediği ve ilgili elektriksel koruma sisteminin çalışma şartlarını karşılayıp karşılamadığıdır.
Topraklama sistemleri yalnızca fabrikalarda bulunmaz.
İşletmenin elektrik altyapısına göre farklı çalışma alanlarında topraklama tesisatı bulunabilir.
Denizli'de özellikle:
Fabrikalar,
Tekstil işletmeleri,
Organize sanayi tesisleri,
Mermer ve doğal taş işletmeleri,
Gıda fabrikaları,
Depolar,
Lojistik tesisleri,
Atölyeler,
Oteller,
İş merkezleri,
Ticari işletmeler,
Üretim tesisleri,
Enerji tesisleri,
Elektrik altyapısı bulunan diğer işyerleri
için topraklama sisteminin kontrol edilmesi gündeme gelebilir.
Burada işletmenin faaliyet alanı kadar elektrik tesisatının yapısı da önemlidir.
Örneğin küçük bir ofis ile çok sayıda motor, üretim makinesi, kompresör ve elektrik panosu bulunan bir tekstil fabrikasının topraklama altyapısı aynı şekilde değerlendirilmez.
Üretim tesislerinde elektrik sistemi zaman içerisinde değişebilir.
Fabrika ilk kurulduğunda belirli sayıda makine için tasarlanan elektrik tesisatına yıllar içerisinde:
Yeni üretim hatları,
Yeni motorlar,
Yeni panolar,
Kompresörler,
Jeneratörler,
Trafolar,
GES sistemleri,
Otomasyon sistemleri,
Yeni makineler
eklenebilir.
Bu değişikliklerin tamamı elektrik altyapısının yükünü ve bağlantı yapısını etkileyebilir.
Dolayısıyla yıllar önce yapılmış bir topraklama sisteminin bugün hâlâ ilk kurulduğu şartlarla aynı olduğunu varsaymak doğru değildir.
Topraklama iletkenlerinde, bağlantı noktalarında, klemenslerde veya tesisatın farklı bölümlerinde zaman içerisinde değişiklikler meydana gelebilir.
Bu nedenle topraklama ölçümü yalnızca yasal bir belge üretme işlemi olarak değil, mevcut elektrik tesisatının bugünkü durumunu görmek için yapılan teknik bir değerlendirme olarak ele alınmalıdır.
Denizli'nin üretim yapısında tekstil işletmeleri önemli bir yere sahiptir.
Tekstil fabrikalarında çok sayıda elektrik motoru ve üretim makinesi aynı tesis içerisinde çalışabilir.
Buna:
Dokuma makineleri,
Örme makineleri,
Kesim makineleri,
Kurutma sistemleri,
Kompresörler,
Havalandırma sistemleri,
Elektrik panoları,
Motorlar,
Üretim hatları
gibi ekipmanlar dahil olabilir.
Bu kadar yoğun elektrikli ekipmanın bulunduğu bir tesiste topraklama sisteminin yalnızca ana panoda değerlendirilmesi yeterli olmayabilir.
Makine gövdelerinin, pano sistemlerinin ve tesisin ilgili topraklama bağlantılarının elektrik sisteminin genel yapısı içerisinde değerlendirilmesi gerekir.
Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı'nın iş teftiş dokümanlarında da işyerlerinde makine ve teçhizat gövde güvenlik topraklamalarının yapılmamış olması veya ölçülen değerlerin uygun olmaması tespit konusu olarak yer almaktadır.
Organize sanayi bölgelerinde bulunan işletmelerin elektrik altyapısı çoğu zaman küçük işletmelere göre daha kapsamlıdır.
Bir işletmede:
Şebeke → trafo → orta gerilim hücresi → ana dağıtım → kompanzasyon → tali panolar → makineler
şeklinde geniş bir elektrik altyapısı bulunabilir.
Böyle bir sistemde topraklama tesisatının değerlendirilmesi yalnızca bir adet ölçüm değerine indirgenmemelidir.
İşletmenin elektrik projesi, topraklama sistemi, bağlantılar ve ilgili ekipmanlar birlikte değerlendirilmelidir.
Güncel mevzuat da elektrik, topraklama ve yıldırımdan korunma tesisatlarının periyodik kontrollerinde tesisat projesinin aranacağını ve tesisatın projesine uygunluğunun değerlendirilmesi gerektiğini belirtmektedir. Projesi bulunmayan tesisatlar için ilgili mevzuat ve standartlara uygun projelendirme yapılması öngörülmektedir.
Bu iki ifade günlük kullanımda birbirinin yerine kullanılsa da teknik açıdan aynı kapsamı ifade etmek zorunda değildir.
Topraklama ölçümü, belirli elektriksel büyüklüklerin uygun yöntem ve cihazlarla ölçülmesini ifade eder.
Topraklama periyodik kontrolü ise ölçümün yanında tesisatın genel durumunun, bağlantılarının, projesine uygunluğunun ve ilgili kontrol kriterlerinin değerlendirilmesini kapsayan daha geniş bir süreç olabilir.
Bu nedenle işletme yöneticisinin:
“Topraklama ölçümünü yaptırdık.”
demesi ile:
“Topraklama tesisatının periyodik kontrolünü yaptırdık.”
demesi her durumda aynı teknik kapsamı ifade etmez.
Hangi çalışmanın yapılacağı işletmenin ihtiyacına ve mevzuat kapsamına göre belirlenmelidir.
Topraklama tesisatının yapısına göre kontrol edilebilecek noktalar değişebilir.
İşletmede bulunan sisteme bağlı olarak:
Ana dağıtım panosunun topraklama bağlantıları ve ilgili elektriksel yapı değerlendirilir.
Üretim bölümlerine veya farklı binalara enerji sağlayan panoların topraklama bağlantıları incelenebilir.
Metal gövdeli elektrikli makinelerin koruma topraklamaları kontrol edilebilir.
Motor gövdelerinin ve ilgili koruma iletkenlerinin bağlantıları değerlendirilebilir.
Trafo sisteminin topraklama yapısı, tesisin elektrik altyapısına göre ayrıca ele alınabilir.
Jeneratörün elektrik sistemindeki konumu ve topraklama bağlantıları değerlendirilir.
Kompanzasyon sisteminin pano ve ilgili koruma bağlantıları tesisin genel elektrik yapısı içerisinde kontrol edilebilir.
Yıldırımdan korunma tesisatının topraklama sistemiyle ilişkisi ayrıca değerlendirilir.
Ancak bütün bu noktaların her işletmede aynı şekilde bulunması gerekmez.
Kontrol kapsamı tesisin gerçek yapısına göre belirlenir.
Topraklama direnci, topraklama sisteminin elektriksel olarak değerlendirilmesinde kullanılan önemli parametrelerden biridir.
Ancak burada çok sık yapılan bir hata vardır:
“Topraklama direnci düşükse sistem kesinlikle güvenlidir.”
Bu ifade tek başına doğru bir değerlendirme değildir.
Bir topraklama sisteminin uygunluğunu yalnızca tek bir sayıya indirgemek doğru olmaz.
Topraklama sisteminin:
Yapısı,
Bağlantıları,
Koruma düzenleri,
Tesisatın projesi,
Ölçüm yöntemi,
Ölçüm noktası,
Kullanılan sistemin özellikleri
birlikte değerlendirilmelidir.
Bu nedenle raporda yalnızca bir ölçüm değeri bulunması yerine ölçümün hangi sistem ve noktaya ait olduğunun anlaşılabilir olması önemlidir.
Topraklama sisteminin yapısına ve gerçekleştirilecek ölçümün türüne göre farklı ölçüm cihazları kullanılabilir.
Bunlar arasında topraklama ölçüm cihazları ve uygun test ekipmanları bulunur.
Ancak cihazın üzerinde “topraklama ölçer” yazması tek başına yeterli değildir.
Önemli olan:
Doğru ölçüm yöntemi + doğru bağlantı + doğru ölçüm noktası + uygun cihaz + doğru yorumlama
bütünlüğünün sağlanmasıdır.
Yanlış bağlantı veya yanlış ölçüm yöntemiyle elde edilen bir sayı teknik açıdan yanıltıcı olabilir.
Bir işletmede ana topraklama sisteminin değeri ile bir makine gövdesinin elektriksel güvenliği aynı kavram değildir.
Örneğin bir fabrikada ana topraklama elektrodunun ölçümü uygun çıkabilir.
Fakat üretim hattındaki bir makinenin koruma iletkeninde bağlantı problemi varsa, yalnızca ana topraklama değerine bakılarak makinenin güvenli olduğu sonucuna varılamaz.
Bu nedenle iyi bir kontrol yaklaşımı:
“Topraklama kaç ohm çıktı?”
sorusuyla başlayıp bitmemelidir.
Daha doğru soru:
“Ölçülen sistem neydi ve bu değer tesisatın güvenlik yapısı açısından ne ifade ediyor?”
olmalıdır.
Topraklama sistemleri kurulduğu ortamdan bağımsız değildir.
Toprağın yapısı, elektrotların durumu, nem, korozyon, bağlantılar ve tesisatın zaman içerisinde geçirdiği değişiklikler ölçüm sonuçlarının değerlendirilmesinde önem taşıyabilir.
Özellikle açık alandaki elektrotlarda:
Korozyon,
Mekanik hasar,
Bağlantı gevşemesi,
Elektrot çevresinde yapılan kazılar,
Yeni yapılaşmalar,
Tesis değişiklikleri
gibi durumlar meydana gelebilir.
Bu nedenle önceki yıllardaki ölçüm sonuçlarının bugünkü durumla karşılaştırılması faydalı olabilir.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği'nin güncel EK-III düzenlemesinde elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatı periyodik kontrol kapsamındaki tesisatlar arasında sayılmaktadır. İlgili standartlarda farklı bir süre belirtilmediği durumlarda tesisat kontrollerine ilişkin sürelerin ayrıca mevzuat ve ilgili kriterler çerçevesinde değerlendirilmesi gerekir.
Burada önemli nokta şudur:
Bir yıl önce yapılan ölçüm, bugün oluşabilecek yeni bir bağlantı problemini garanti altına almaz.
Çünkü işletmede:
Makine değişmiş,
Pano değiştirilmiş,
Yeni hat çekilmiş,
Elektrik tesisatı genişletilmiş,
Trafo değiştirilmiş,
GES kurulmuş,
Jeneratör eklenmiş
olabilir.
Dolayısıyla periyodik kontrolün amacı eski raporu tekrar etmek değil, mevcut tesisatın mevcut durumunu değerlendirmektir.
Denizli'deki bir üretim tesisine yeni makine eklenmesi yalnızca üretim kapasitesini artırmaz.
Yeni makine:
Yeni bir elektrik beslemesi,
Yeni kablo,
Yeni pano bağlantısı,
Yeni koruma iletkeni,
Yeni motor veya sürücü sistemi
gerektirebilir.
Bu durumda makinenin topraklama bağlantısının mevcut elektrik altyapısına doğru şekilde dahil edilmesi gerekir.
Özellikle büyük üretim tesislerinde sonradan yapılan elektrik değişiklikleri kayıt altına alınmadan ilerlediğinde, yıllar sonra tesisin gerçek elektrik yapısı ile projesi arasında fark oluşabilir.
Bu nedenle yeni makine kurulumu sırasında topraklama bağlantısının da mühendislik açısından değerlendirilmesi önemlidir.
Trafolu işletmelerde topraklama sistemi daha geniş bir elektrik altyapısının parçasıdır.
Özellikle orta gerilim tesislerinde:
Trafo,
Hücreler,
Metal aksamlar,
Koruma sistemleri,
Nötr noktası,
Tesis topraklama sistemi
gibi farklı unsurların elektriksel ilişkisi bulunabilir.
Bu nedenle trafo topraklaması ile bir makinenin gövde topraklamasını aynı işlem olarak değerlendirmek doğru değildir.
Trafolu tesislerde ölçüm ve kontrol kapsamının elektrik projesi ve tesisin gerçek yapısı üzerinden belirlenmesi gerekir.
Jeneratörler devreye girdiğinde işletmenin elektrik sistemi farklı bir çalışma durumuna geçer.
Şebeke enerjisinin kesilmesiyle jeneratörün devreye alınması, transfer sistemi ve elektriksel koruma düzenlerinin çalışma şekli önem kazanır.
Bu nedenle jeneratörün topraklama bağlantısı da işletmenin elektrik sistemi içerisinde değerlendirilmelidir.
Jeneratörün yalnızca çalışıyor olması elektriksel olarak bütün bağlantılarının uygun olduğu anlamına gelmez.
Paratoner veya yıldırımdan korunma sistemi söz konusu olduğunda topraklama ayrıca önem taşır.
Çünkü yıldırımdan korunma sisteminin amacı, yıldırım etkisinden kaynaklanan enerjinin kontrollü şekilde toprağa aktarılmasına yardımcı olmaktır.
Bu nedenle yalnızca çatıda paratoner başlığının bulunması yeterli değildir.
Sistemin:
İniş iletkenleri,
Bağlantıları,
Topraklama elektrodu,
Birleştirme noktaları,
Yapı ile ilişkisi
ilgili teknik kriterler kapsamında değerlendirilmelidir.
Güncel düzenleme de yıldırımdan korunma tesisatını elektrikle ilgili periyodik kontrol kapsamında ayrıca ele almaktadır.
Bir raporun değerli olabilmesi için ölçüm sonucunun hangi tesise ve hangi noktaya ait olduğu anlaşılmalıdır.
Güncel periyodik kontrol düzenlemesinde raporun genel bilgilerinde işyeri bilgileri, sözleşme numarası, kontrol başlangıç ve bitiş tarihleri, bir sonraki kontrol tarihi, yetkili kişinin bilgileri, kontrol yöntemi ve gerekli diğer bilgilerin yer alması öngörülmektedir. Yetkili kişinin EKİPNET kayıt numarası ve imzası da raporlama kapsamında yer almaktadır.
Bu nedenle işletme yöneticisinin aldığı raporda yalnızca:
“Topraklama: 4,2 Ω”
gibi tek bir sonuç bulunmasına değil, raporun hangi sisteme, hangi noktaya ve hangi yöntemle ilişkin olduğuna da dikkat etmesi gerekir.
Ölçüm veya kontrol sırasında uygun olmayan bir durum tespit edilirse ilk yapılması gereken şey sorunun kaynağını belirlemektir.
Örneğin problem:
Elektrot sisteminden,
Bağlantı noktasından,
İletken sürekliliğinden,
Korozyondan,
Tesisat değişikliğinden,
Yanlış bağlantıdan,
Proje ile mevcut durum arasındaki farktan
kaynaklanabilir.
Bu nedenle doğrudan:
“Topraklama çubuğunu artırın.”
demek her durumda doğru çözüm değildir.
Önce sistemin neden uygun olmadığı anlaşılmalıdır.
Daha sonra gerekli mühendislik çalışması yapılabilir.
Topraklama ölçümü bir ölçüm ve kontrol faaliyetidir.
Eğer ölçüm sonucunda sistemde teknik bir problem bulunursa bunun giderilmesi ayrı bir çalışma olabilir.
Örneğin:
Ölçüm → uygunsuzluk tespiti → teknik nedenin belirlenmesi → düzeltme/onarım → gerekli doğrulama
şeklinde ilerleyen bir süreç gerekebilir.
Bu ayrım müşterinin hizmet alırken dikkat etmesi gereken önemli noktalardan biridir.
Çünkü ölçüm yapan kişinin aynı zamanda bütün onarım işlerini yapması zorunlu değildir.
Hizmet alırken yalnızca fiyat karşılaştırması yapmak yerine şu sorular sorulmalıdır:
Ölçümü kim yapacak?
İlgili tesisat için yetkisi var mı?
EKİPNET kaydı bulunuyor mu?
İSG-KATİP süreci uygulanacak mı?
Hangi ölçüm yöntemi kullanılacak?
Hangi noktalar ölçülecek?
Elektrik projesi incelenecek mi?
Önceki rapor değerlendirilecek mi?
Makine gövde topraklamaları kontrol edilecek mi?
Trafo veya jeneratör varsa bunların topraklama sistemi ayrıca değerlendirilecek mi?
Paratoner sistemi varsa topraklama bağlantısı incelenecek mi?
Rapor üzerinde ölçüm noktaları açıkça belirtilecek mi?
Bunlar hizmetin teknik kalitesini fiyat kadar belirleyen unsurlardır.
Bu sayfanın en önemli noktalarından biri budur.
Topraklama sisteminin amacı bir ölçüm cihazında güzel görünen bir rakam elde etmek değildir.
Amaç, elektrik tesisatının güvenlik sisteminin teknik olarak doğru şekilde değerlendirilmesidir.
Bir ölçüm sonucu ancak:
Nerede ölçüldüğü,
Hangi sistemin ölçüldüğü,
Hangi yöntemle ölçüldüğü,
Tesisatın yapısının ne olduğu,
İlgili koruma düzenlerinin nasıl çalıştığı
biliniyorsa anlamlı şekilde yorumlanabilir.
Bu nedenle profesyonel bir topraklama kontrolünde ölçüm sonucu kadar ölçümün bağlamı da önemlidir.
CNS Periyodik Kontrol olarak topraklama çalışmalarında hedef yalnızca işletmeye bir ölçüm sonucu teslim etmek değildir.
İşletmenin mevcut elektrik yapısının anlaşılması, kontrol kapsamının doğru belirlenmesi ve ölçüm sonuçlarının tesisatın gerçek durumu içerisinde değerlendirilmesi esas alınır.
Özellikle:
Fabrikalar,
Tekstil işletmeleri,
OSB tesisleri,
Depolar,
Mermer işletmeleri,
Atölyeler,
Oteller,
Ticari işletmeler
gibi farklı elektrik altyapılarına sahip işletmelerde aynı kontrol yaklaşımının otomatik olarak uygulanması yerine tesisin yapısına göre değerlendirme yapılması önemlidir.
Güncel mevzuat kapsamında elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatlarının periyodik kontrolleri yetkili elektrik mühendisleri, elektrik-elektronik mühendisleri ve ilgili yetkinliklere sahip diğer meslek grupları tarafından gerçekleştirilebilir.
CNS Periyodik Kontrol:
Control Norm Safety
Telefon: 0530 071 07 77
Topraklama ölçümü, bir elektrik tesisatındaki topraklama sisteminin belirlenen teknik yöntemlerle elektriksel olarak değerlendirilmesidir. Ölçümün kapsamı tesisatın yapısına ve uygulanacak yönteme göre değişebilir.
Topraklama sisteminin elektriksel güvenlik açısından durumunu değerlendirmek, olası bağlantı veya sistem problemlerini belirlemek ve ilgili periyodik kontrol gerekliliklerini yerine getirmek amacıyla yapılır.
İşyerindeki tesisatın mevzuat kapsamında olup olmadığı ve uygulanacak kontrol süreci ilgili mevzuat ve standartlara göre belirlenir. Güncel İş Ekipmanları Yönetmeliği EK-III kapsamında topraklama tesisatı periyodik kontrol kapsamındaki tesisatlar arasında yer almaktadır.
Kontrol periyodu ilgili standartlar ve mevzuat dikkate alınarak belirlenir. Bu nedenle bütün tesisatlar için tek bir süreyi koşulsuz şekilde uygulamak yerine tesisatın niteliği ve ilgili kriterler değerlendirilmelidir.
Güncel düzenlemede elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatlarının periyodik kontrolleri için elektrik mühendisleri, elektrik-elektronik mühendisleri, elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ile elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri gibi yetkili meslek grupları belirtilmektedir.
Hayır. Topraklama ölçümü elektriksel ölçüm faaliyetini ifade ederken elektrik tesisatı periyodik kontrolü daha geniş bir teknik değerlendirme olabilir.
Her tesisat için tek bir sayıyı bütün durumlarda geçerli kabul etmek doğru değildir. Kabul edilebilir değer tesisatın yapısı, topraklama sistemi, koruma düzenleri, ilgili mevzuat ve standartlara göre değerlendirilmelidir.
Hayır. Ölçüm sonucu tek başına bütün elektrik tesisatının güvenli olduğunu göstermez. Ölçüm noktası, yöntem, bağlantılar, koruma iletkenleri ve tesisatın genel yapısı birlikte değerlendirilmelidir.
Elektrikli makinelerin metal gövdelerinde oluşabilecek arıza durumlarında koruma sisteminin görevini yerine getirebilmesi açısından gövde topraklamasının doğru şekilde tesis edilmesi önemlidir.
Kontrol kapsamı işletmenin elektrik altyapısına ve ilgili kriterlere göre belirlenir. Özellikle çok sayıda elektrikli makinenin bulunduğu üretim tesislerinde makine gövde topraklamalarının değerlendirilmesi önemli olabilir.
Yeni makinenin mevcut elektrik sistemine nasıl bağlandığı değerlendirilmelidir. Yeni bir elektrik hattı veya bağlantı oluşturulması halinde mevcut topraklama sisteminin bu değişiklikten nasıl etkilendiği kontrol edilmelidir.
Hayır. Bunlar elektrik tesisatının farklı bölümlerine ait topraklama düzenleridir ve tesisin elektrik projesi ile sistem yapısı içerisinde değerlendirilmelidir.
Jeneratörün tesisat içerisindeki bağlantı yapısına göre topraklama sistemi değerlendirilmelidir. Özellikle şebeke-jeneratör geçişlerinde elektriksel koruma düzenlerinin doğru çalışması önemlidir.
Yıldırımdan korunma tesisatı ve buna bağlı topraklama sistemi ilgili teknik kriterlere göre değerlendirilir. Güncel mevzuat yıldırımdan korunma tesisatını elektrikle ilgili tesisatların periyodik kontrol kapsamı içerisinde ele almaktadır.
Rapor, gerçekleştirilen kontrol ve ölçümün kayıt altına alınmasını sağlar. Güncel raporlama düzeninde işyeri bilgileri, kontrol tarihleri, yöntem, yetkili kişinin bilgileri ve EKİPNET kayıt numarası gibi bilgilerin yer alması öngörülmektedir.
Periyodik kontrol hizmetlerinde güncel mevzuat kapsamında işveren ile yetkili kişi arasında İSG-KATİP üzerinden sözleşme yapılması ve onaylanması gerekmektedir. Bakanlığın güncel açıklamasında bu sözleşmenin hizmetten en geç bir gün önce tamamlanması gerektiği belirtilmektedir.
Öncelikle uygunsuzluğun kaynağı belirlenmelidir. Sorun bağlantı, iletken, elektrot, tesisat değişikliği, proje uyumsuzluğu veya başka bir teknik sebepten kaynaklanabilir. Daha sonra gerekli düzeltme veya mühendislik çalışması yapılmalıdır.
Eski rapor geçmiş durumu görmek açısından değerlidir ancak yeni kontrolün yerine geçmez. Özellikle işletmede makine, pano, trafo veya elektrik tesisatı değişiklikleri yapılmışsa mevcut durumun yeniden değerlendirilmesi gerekir.
Fiyat; tesisin büyüklüğü, ölçüm noktalarının sayısı, elektrik altyapısının kapsamı, trafo veya jeneratör bulunması, saha koşulları ve istenen rapor kapsamı gibi faktörlere göre değişebilir.
Evet. OSB içerisinde faaliyet gösteren fabrikalarda ve diğer işletmelerde topraklama tesisatının kontrolü işletmenin elektrik altyapısına ve mevzuat kapsamına göre planlanabilir.
Tekstil fabrikalarında çok sayıda elektrikli üretim makinesi ve motor bulunabileceği için elektrik tesisatı kapsamlı olabilir. Bu nedenle makine gövdeleri, panolar ve tesisin topraklama altyapısının birlikte değerlendirilmesi önem taşır.
Her ölçüm sonrasında bakım yapılması gerekmez. Ancak ölçüm veya kontrol sırasında teknik bir uygunsuzluk tespit edilirse gerekli düzeltme veya onarım çalışmasının yapılması gerekebilir.
Hayır. Ölçüm cihazı kullanılan yöntemin bir parçasıdır. Doğru sonuç için uygun yöntem, doğru bağlantı, doğru ölçüm noktası ve sonuçların tesisatın gerçek yapısına göre yorumlanması gerekir.
İşletmenizin bulunduğu bölgeyi, tesisin türünü ve varsa önceki topraklama raporunu paylaşarak kontrol kapsamı hakkında bilgi alabilirsiniz.
CNS Periyodik Kontrol – 0530 071 07 77