Nazilli'de faaliyet gösteren fabrikalar, organize sanayi işletmeleri, atölyeler, depolar, oteller, işletmeler, şantiyeler ve ticari tesislerde kullanılan iş ekipmanlarının güvenli çalışma koşullarının düzenli olarak değerlendirilmesi gerekir. Nazilli periyodik kontrol hizmetleri, işletmede bulunan ekipman ve tesisatların ilgili mevzuat, standartlar, üretici kriterleri ve teknik gereklilikler doğrultusunda incelenmesini kapsar.
Periyodik kontrolün amacı yalnızca bir rapor düzenlemek değildir. Kontrol sırasında ekipmanın mevcut durumu değerlendirilir, gerekli ölçüm ve testler gerçekleştirilir, tespit edilen uygunsuzluklar kayıt altına alınır ve işletmenin güvenli kullanım açısından dikkat etmesi gereken noktalar belirlenir.
Bu nedenle Nazilli'de periyodik kontrol hizmeti alınırken yalnızca raporun hazırlanmasına değil, kontrolün kim tarafından yapıldığına, hangi yöntemlerin kullanıldığına, ölçümlerin nasıl değerlendirildiğine ve raporun mevzuata uygun hazırlanıp hazırlanmadığına dikkat edilmelidir.
Periyodik kontrol; iş ekipmanlarının ve mevzuat kapsamında kontrol edilmesi gereken tesisatların, belirlenen aralıklarla yetkili kişiler tarafından teknik açıdan incelenmesi, gerekli durumlarda test ve ölçümlerinin yapılması ve sonuçların raporlanmasıdır.
Kontrolün kapsamı ekipmana göre değişir.
Örneğin bir forklift ile bir kompresörün kontrol yöntemi aynı değildir. Aynı şekilde elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, vinç, platform, buhar kazanı veya iş makinesi için farklı teknik kriterler uygulanır.
Bu nedenle “her ekipmana aynı kontrol yapılır” yaklaşımı teknik açıdan doğru değildir.
Kontrol sırasında ekipmanın;
dikkate alınmalıdır.
23 Aralık 2025 tarihli düzenlemeyle İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği'nde önemli değişiklikler yapılmış ve periyodik kontrollerin EK-III'te yer alan ekipman ve ekipman grupları açısından yürütülmesine ilişkin hükümler güçlendirilmiştir.
Nazilli'de işletmenin faaliyet alanına göre çok farklı ekipmanların periyodik kontrol ihtiyacı bulunabilir.
Başlıca kontrol grupları şunlardır:
Hangi ekipmanın kontrol edilmesi gerektiği işletmenin ekipman envanteri ve ilgili mevzuat üzerinden belirlenmelidir.
Periyodik kontrollerin temel mevzuatlarından biri 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ile bu Kanun kapsamında yayımlanan İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğidir.
Yönetmeliğin EK-III bölümü bakım, onarım ve periyodik kontrollerle ilgili teknik hükümleri içerir.
2025 yılında yapılan değişiklikle ekipman muayene kuruluşu ve EKİPNET uygulaması başta olmak üzere periyodik kontrol sürecine ilişkin önemli düzenlemeler yürürlüğe girmiştir. Ayrıca Bakanlık, iş ekipmanlarına özgü yayımlanan periyodik kontrol rapor ve kriterlerini resmi yayın kanalı olarak isekipmanlari.csgb.gov.tr üzerinden sunmaktadır.
Dolayısıyla Nazilli'deki bir işletmenin periyodik kontrol hizmeti planlanırken yalnızca eski uygulamalara göre hareket edilmemeli, güncel mevzuatın kontrol edilmesi gerekir.
Periyodik kontrol hizmetlerinde dikkat edilmesi gereken önemli konulardan biri EKİPNET sistemidir.
EKİPNET, iş ekipmanlarının periyodik kontrollerini yapmaya yetkili kişilerin kayıtlarıyla ilişkili Bakanlık sistemidir. Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı'nın açıklamasına göre periyodik kontrol yapmaya yetkili kişilerin EKİPNET'e kayıt yaptırmaları zorunludur. Yetkili kişi, gerçekleştirdiği periyodik kontrolleri kendisine verilen EKİPNET kayıt numarasıyla yürütür.
Bu nedenle işletmeler periyodik kontrol hizmeti alırken raporda kontrolü gerçekleştiren yetkili kişinin EKİPNET kayıt numarasının bulunmasına dikkat etmelidir.
2025 yılındaki düzenlemede de periyodik kontrol raporlarında yetkili kişinin adı, soyadı, mesleği ve EKİPNET kayıt numarası gibi bilgilerin yer almasına ilişkin hükümler açıkça düzenlenmiştir. Yetkili kişinin imzasının bulunmadığı raporların geçersiz olduğu da belirtilmektedir.
Güncel mevzuatta periyodik kontrol hizmetinin yalnızca sahada yapılan bir teknik incelemeden ibaret olmadığı görülmektedir.
İşveren ile periyodik kontrol yapmaya yetkili kişi arasında, kontrol hizmeti gerçekleştirilmeden en geç bir gün önce İSG-KATİP üzerinden uygun sözleşmenin düzenlenmesi ve karşılıklı olarak onaylanması öngörülmüştür.
Bu nedenle Nazilli'deki işletmelerin periyodik kontrol hizmeti satın alırken;
önceden değerlendirmesi önemlidir.
Nazilli'deki fabrikalar, işletmeler, depolar, oteller, restoranlar ve ticari tesislerde elektrik tesisatı periyodik kontrolü önemli kontrol başlıklarından biridir.
Elektrik tesisatı kontrolünün kapsamına işletmenin yapısına göre;
girebilir.
Güncel Yönetmelik EK-III hükümlerine göre elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatlarının periyodik kontrollerinde tesisat projesi aranır. Projesi olmayan tesisatların ilgili mevzuat ve standartlara uygun şekilde projelendirilmesi gerekir; kontrol sırasında tesisatın projesine uygunluğu değerlendirilir.
Bu nedenle elektrik tesisatı periyodik kontrolü yalnızca birkaç ölçüm değerinin rapora yazılması şeklinde düşünülmemelidir.
Topraklama sistemi, elektrik tesisatlarının güvenli işletilmesinde önemli bir koruma unsurudur.
Kontrol kapsamında tesisin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Yapılan ölçüm sonuçları tesisin özellikleri ve ilgili teknik kriterler doğrultusunda değerlendirilmelidir.
Özellikle üretim tesislerinde çok sayıda elektrikli makine bulunduğundan topraklama sisteminin bütün olarak ele alınması önemlidir.
Elektrik panolarında yalnızca sigortaların çalışıp çalışmadığına bakılması yeterli değildir.
Kontrol kapsamında uygun yöntemlerle;
değerlendirilebilir.
Gerekli görülen durumlarda termal kamera kullanılarak enerji altında çalışan bağlantı noktalarındaki sıcaklık farklılıkları da incelenebilir.
Termal kamera ölçümleri, elektrik sistemlerinde çıplak gözle belirlenemeyen sıcaklık farklılıklarının tespit edilmesine yardımcı olabilir.
Özellikle;
incelenebilir.
Ancak termal kamera görüntüsündeki tek bir sıcaklık değerinin doğrudan arıza anlamına gelmediği unutulmamalıdır. Ölçümün; yük durumu, ortam sıcaklığı, ekipmanın özellikleri ve benzer bağlantı noktalarıyla karşılaştırılarak teknik açıdan değerlendirilmesi gerekir.
Nazilli'de sanayi tesisleri, depolar, üretim işletmeleri, inşaat firmaları ve çeşitli ticari işletmelerde kaldırma ekipmanları kullanılabilir.
Ekipmanın türüne göre;
gibi ekipmanlar kontrol kapsamına girebilir.
Kontrol sırasında ekipmanın yapısına göre;
incelenebilir.
Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrolleri için Yönetmelik'te yetkili meslek grupları ayrıca tanımlanmıştır.
Forkliftler özellikle depo, üretim ve lojistik faaliyetlerinde yoğun kullanılan iş ekipmanlarıdır.
Kontrolde forkliftin teknik yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Forklift gibi istif makineleri için kontrol periyodu ve kriterleri ilgili standartlar ve güncel mevzuat dikkate alınarak belirlenmelidir.
Kompresörler basınçlı hava üretiminde kullanılan ve birçok sanayi tesisinde bulunan ekipmanlardır.
Kontrol sırasında ekipmanın yapısına göre;
incelenebilir.
Kompresörün bağlı olduğu hava tankı da ilgili mevzuat kapsamında ayrı bir basınçlı ekipman olarak değerlendirilmelidir.
Buhar kazanları ve kızgın yağ kazanları, yüksek sıcaklık ve/veya basınç koşullarında çalışabilen önemli endüstriyel ekipmanlardır.
Bu ekipmanlarda kontrolün kapsamı;
gibi unsurlara göre belirlenebilir.
2025 mevzuat değişikliğinde buhar kazanları, akreditasyon süreci kapsamına alınan ekipmanlar arasında ayrıca düzenlenmiş ve geçiş süreci öngörülmüştür.
Periyodik kontrol raporunun içeriği ekipmana göre değişmekle birlikte güncel düzenlemelerde raporun kapsamına ilişkin ayrıntılı hükümler bulunmaktadır.
Raporlarda;
gibi bilgiler yer alabilir.
Bu nedenle iyi hazırlanmış bir periyodik kontrol raporu, yalnızca “uygun/uygun değil” ifadesinden çok daha kapsamlı teknik bilgi içermelidir.
Güncel düzenlemede Bakanlık tarafından yayımlanan periyodik kontrol rapor ve kriterleri kapsamında belirlenen kusurların hafif kusur ve ağır kusur olarak derecelendirilebildiği belirtilmektedir.
Hafif kusurların bir sonraki kontrol başlangıç tarihine kadar giderilmesi gerekir. Bir sonraki kontrol tarihinde giderilmemiş hafif kusurlar ağır kusur olarak değerlendirilebilir.
Ağır kusur tespit edilen ekipmanların ise kusurlar giderilmeden çalıştırılamayacağı düzenlenmiştir.
Bu nedenle işletmenin raporu teslim aldıktan sonra yalnızca arşivlemesi yeterli değildir. Tespit edilen uygunsuzlukların bakım ve düzeltici faaliyet sürecine aktarılması gerekir.
Periyodik kontrolün gerçek değeri, ekipmanın yalnızca kontrol edilmiş olması değil, elde edilen teknik bulguların doğru yorumlanmasıdır.
Nazilli'deki bir işletmenin kontrolü planlanırken;
Ekipman → Mevzuat → Standart → Ölçüm/Test → Teknik değerlendirme → Raporlama → Düzeltici faaliyet
şeklinde bütünsel bir süreç oluşturulması daha sağlıklı bir yaklaşım sağlar.
Özellikle birden fazla ekipman grubuna sahip fabrikalarda elektrik, kaldırma, basınçlı ekipman ve iş makinelerinin kontrol tarihlerinin ayrı ayrı takip edilmesi yerine işletmenin genel periyodik kontrol planının oluşturulması büyük kolaylık sağlayabilir.
CNS Elektrik Mühendislik, Nazilli'deki işletmelerin periyodik kontrol ihtiyaçlarını ekipman türüne ve tesisin teknik özelliklerine göre değerlendiren mühendislik odaklı bir hizmet yaklaşımı sunabilir.
Kontrol kapsamı işletmenin ihtiyacına göre;
gibi farklı başlıklardan oluşturulabilir.
Burada önemli olan, işletmenin gerçekten hangi ekipmanlara sahip olduğunun belirlenmesi ve mevzuat kapsamında kontrol edilmesi gereken ekipmanların gözden kaçırılmamasıdır.
Nazilli'de periyodik kontrol hizmeti planlanırken yalnızca ekipmanın sahada incelenmesi yeterli değildir. İşletmenin faaliyet alanı, ekipmanların teknik özellikleri, ilgili standartlar, üretici bilgileri, kontrol periyodu ve güncel mevzuat birlikte değerlendirilmelidir.
Özellikle 23 Aralık 2025 tarihinde yapılan yönetmelik değişiklikleriyle EKİPNET, İSG-KATİP sözleşmeleri, periyodik kontrol raporları ve ekipman muayene kuruluşlarına ilişkin uygulamalarda önemli düzenlemeler yapılmıştır. Bu nedenle 2026 yılında hizmet alınırken eski uygulamalara göre hazırlanmış raporlarla yetinilmemesi gerekir.
Nazilli'de üretim yapan fabrikalarda çok sayıda iş ekipmanı aynı anda kullanılabilir. Özellikle makine imalatı, tekstil, gıda, tarım ürünleri, metal işleme, ambalaj ve farklı sanayi faaliyetlerinde kullanılan ekipmanların kontrol ihtiyaçları birbirinden farklıdır.
Bir üretim tesisinde aynı anda;
bulunabilir.
Bu nedenle fabrika için tek bir kontrol başlığı yerine ekipman envanterine dayalı periyodik kontrol planı oluşturulması daha doğru bir yaklaşımdır.
Kontrol öncesinde işletmeden ekipman listesi, önceki raporlar, teknik dokümanlar ve varsa bakım kayıtları alınarak hangi ekipmanların hangi kapsamda kontrol edileceği belirlenebilir.
Nazilli Organize Sanayi Bölgesi ve çevresindeki üretim tesislerinde farklı kapasite ve özelliklerde iş ekipmanları kullanılmaktadır.
Sanayi tesislerinde özellikle kaldırma ekipmanları ve basınçlı ekipmanlar önemli kontrol grupları arasında yer alır.
gibi sistemlerin kontrol kapsamı ekipmanın türüne ve ilgili mevzuata göre belirlenebilir.
Güncel düzenlemeye göre yalnızca Yönetmeliğin EK-III tablolarında yer alan ekipman veya ekipman grupları zorunlu periyodik kontrol kapsamındadır. Bunun dışındaki ekipmanlar için kontrol yapılması mümkün olmakla birlikte, zorunlu kontrol kapsamı ile gönüllü/işletme talebine bağlı teknik kontrol birbirinden ayrılmalıdır.
Periyodik kontrol aralığı bütün ekipmanlar için aynı değildir.
Kontrol periyodu belirlenirken;
dikkate alınmalıdır.
Örneğin elektrik tesisatları ile kaldırma ekipmanlarının kontrol kriterleri aynı olmadığı gibi, farklı kaldırma ekipmanlarının kontrol şartları da birbirinden farklı olabilir.
Bu nedenle işletmeye sadece “yılda bir kez bütün ekipmanlar kontrol edilir” şeklinde genel bir yaklaşım sunmak yerine ekipman bazında kontrol takvimi oluşturulması daha sağlıklıdır.
Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı'nın güncel açıklamalarında da periyodik kontrollerin Yönetmelikte belirtilen aralıklar ve yöntemlere göre yetkili kişilerce yapılması gerektiği belirtilmektedir.
Periyodik kontrolü gerçekleştirecek kişinin yalnızca mühendis veya teknik personel olması yeterli değildir. Kontrol edilen ekipman grubuna uygun mesleki yetkinliğin bulunması gerekir.
Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı'nın açıklamasına göre periyodik kontroller; ilgili ekipman grubuna göre yetkili mühendis, tekniker, yüksek tekniker veya teknik öğretmenler tarafından gerçekleştirilebilir. Örneğin elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı, akümülatör ve transformatör gibi elektrikle ilgili tesisatların kontrolleri ilgili şartları sağlayan elektrik mühendisleri, elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler veya elektrik tekniker/yüksek teknikerleri tarafından yapılabilir.
Basınçlı kap ve tesisatlar ile kaldırma ve iletme ekipmanlarında ise Yönetmelik'te belirtilen farklı yetkili meslek grupları bulunmaktadır.
Dolayısıyla Nazilli'de hizmet alınırken “kontrolü kim yapıyor?” sorusu kadar “hangi ekipmanı kontrol etmeye yetkili?” sorusu da önemlidir.
Periyodik kontrolü gerçekleştiren yetkili kişinin EKİPNET kaydı bulunmalıdır.
Bakanlığın güncel SSS sayfasında, periyodik kontrol yapmaya yetkili kişilerin EKİPNET'e kayıt yaptırmasının zorunlu olduğu ve yetkili kişilere sistem tarafından kalıcı kayıt numarası verildiği belirtilmektedir.
Bu nedenle Nazilli'deki bir işletme periyodik kontrol hizmeti alırken rapor üzerinde;
Yetkili kişinin adı – soyadı – mesleği – EKİPNET kayıt numarası
gibi bilgilerin bulunmasına dikkat etmelidir.
23 Aralık 2025 tarihli yönetmelik değişikliğiyle raporlarda yetkili kişinin EKİPNET kayıt numarasına yer verilmesi açık şekilde düzenlenmiş, yetkili kişinin imzasının bulunmadığı raporların geçersiz olduğu belirtilmiştir.
2026 yılı itibarıyla işletmelerin periyodik kontrol hizmetinde dikkat etmesi gereken konulardan biri de İSG-KATİP sözleşmesidir.
Güncel düzenlemeye göre işveren ile periyodik kontrol yapmaya yetkili kişi arasında, kontrol hizmeti gerçekleştirilmeden en geç bir gün önce İSG-KATİP sistemindeki uygun sözleşmenin düzenlenmesi ve karşılıklı olarak onaylanması gerekir.
Bu düzenleme, periyodik kontrol hizmetinin kayıtlı ve izlenebilir bir süreç haline getirilmesini amaçlayan önemli uygulamalardan biridir.
Dolayısıyla işletmelerin;
şeklinde bir süreç yürütmesi gerekir.
İşletmelerde sık karşılaşılan yanlışlardan biri bakım işlemi ile periyodik kontrolün aynı işlem olarak değerlendirilmesidir.
Bakım, ekipmanın çalışmasını sürdürmesi için yapılan;
gibi faaliyetleri kapsayabilir.
Periyodik kontrol ise yetkili kişi tarafından yapılan muayene, deney ve test faaliyetidir.
Bakanlığın yayımladığı rehberlerde bakım kayıt formunun periyodik kontrol raporu yerine kullanılamayacağı açıkça belirtilmektedir. Ayrıca ekipmanın bakımını yapan kişinin aynı ekipmanın periyodik kontrolünü gerçekleştiremeyeceğine ilişkin düzenleme bulunmaktadır.
Bu ayrım Nazilli'deki işletmeler açısından önemlidir.
Örneğin bir fabrikanın bakım ekibi forkliftin yağını değiştirmiş veya fren sisteminde bakım yapmış olabilir. Bu işlem forkliftin bakım kaydıdır; periyodik kontrol raporu yerine geçmez.
Forkliftin teknik yapısına göre kontrol kapsamında farklı noktalar değerlendirilebilir.
Bunlar arasında;
yer alabilir.
Kontrolün amacı forkliftin güvenli çalışma durumunu değerlendirmektir.
Tespit edilen uygunsuzluklar rapora işlenir ve gerekli düzeltici faaliyetlerin yapılması işletme tarafından takip edilir.
Üretim tesislerinde kullanılan vinçler ağır yüklerin kaldırılmasında görev aldığı için teknik kontrollerinin kapsamlı şekilde yapılması önemlidir.
Vinç tipine göre;
değerlendirilebilir.
Kaldırma ve iletme ekipmanlarının periyodik kontrollerini gerçekleştirebilecek meslek grupları güncel EK-III hükümlerinde ayrıca belirtilmiştir.
Makaslı platform, eklemli platform ve diğer personel yükseltici platformların kontrol kapsamı ekipmanın yapısına göre değişebilir.
Kontrollerde;
gibi unsurlar incelenebilir.
Özellikle çalışanların yükseltilerek çalışma yaptığı ekipmanlarda güvenlik sistemlerinin işlevsel olması büyük önem taşır.
Kompresör sistemleri üretim tesislerinde sürekli çalışan ekipmanlardan biri olabilir.
Kompresör ile birlikte kullanılan hava tanklarının basınç altında çalışması nedeniyle ekipmanın teknik özelliklerine uygun kontrol yöntemlerinin uygulanması gerekir.
Kontrol kapsamında;
değerlendirilebilir.
Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrollerinde yetkili meslek grupları Yönetmelik'te ayrıca düzenlenmiştir.
Elektrik tesisatı kontrolünde önemli konulardan biri tesisatın mevcut durumunun teknik dokümanlarla birlikte değerlendirilmesidir.
Güncel Yönetmelik kapsamında elektrik tesisatı, topraklama tesisatı ve yıldırımdan korunma tesisatlarının periyodik kontrollerinde tesisat projesinin aranacağı; projesi olmayan tesisatların ilgili mevzuat ve standartlara uygun şekilde projelendirilmesi gerektiği belirtilmektedir.
Bu nedenle Nazilli'deki işletmelerin periyodik kontrol öncesinde mevcut;
hazır bulundurması kontrol sürecinin daha sağlıklı ilerlemesine yardımcı olur.
Elektrik panolarında bağlantı gevşekliği, dengesiz yüklenme veya bağlantı noktalarında oluşabilecek sıcaklık artışları teknik risk oluşturabilir.
Termal kamera ile yapılan incelemeler, enerji altında çalışan sistemlerde sıcaklık farklılıklarının belirlenmesine yardımcı olabilir.
Özellikle;
kontrol edilebilir.
Ancak termal kamera uygulamasının tek başına bütün elektrik tesisatının periyodik kontrolü anlamına gelmediğinin altını çizmek gerekir.
Termal kamera, uygun durumlarda periyodik kontrol kapsamında kullanılan tamamlayıcı bir inceleme yöntemi olarak değerlendirilmelidir.
Periyodik kontrol sonucunda her uygunsuzluk aynı seviyede değerlendirilmez.
Bakanlık tarafından yayımlanan rapor formatı ve kriterlerinde kusurların derecelendirilmesine ilişkin hükümler bulunmaktadır.
Güncel düzenlemeye göre rapor ve kriter dokümanlarında karşılığı bulunan kusurlar hafif kusur veya ağır kusur şeklinde değerlendirilebilir.
Hafif kusurların bir sonraki kontrol başlangıç tarihine kadar giderilmesi gerekir. Bir sonraki kontrol tarihinde giderilmemiş hafif kusurlar ağır kusur olarak değerlendirilebilir.
Ağır kusur bulunan ekipmanlar, kusurlar giderilmeden çalıştırılamaz.
Bu nedenle periyodik kontrol raporunun işletme tarafından yalnızca dosyalanması yeterli değildir. Rapor sonrasında bakım ve düzeltici faaliyet sürecinin de yürütülmesi gerekir.
Kontrol tamamlandıktan sonra işletmenin yapması gerekenler genel olarak şu şekilde planlanabilir:
1. Raporun incelenmesi
Tespit edilen uygunsuzluklar işletme teknik ekibi tarafından değerlendirilir.
2. Uygunsuzlukların sınıflandırılması
Öncelikli giderilmesi gereken teknik sorunlar belirlenir.
3. Bakım ve onarım
Gerekli bakım, onarım veya parça değişimleri gerçekleştirilir.
4. Kayıt oluşturulması
Yapılan düzeltici faaliyetler işletmenin bakım sisteminde kayıt altına alınır.
5. Gerekli ise yeniden kontrol
Uygunsuzluğun niteliğine göre tekrar kontrol veya test yapılabilir.
Bu süreç, periyodik kontrolü yalnızca yasal bir belge olmaktan çıkararak işletmenin önleyici bakım ve risk yönetimi sisteminin bir parçası haline getirir.
CNS Elektrik Mühendislik tarafından Nazilli'deki işletmeler için planlanacak periyodik kontrol çalışmalarında öncelikle işletmenin ekipman yapısının belirlenmesi önem taşır.
Örneğin bir üretim tesisinde yalnızca elektrik panolarının bulunması ile;
gibi çok sayıda ekipmanın bulunması aynı kontrol planını gerektirmez.
Bu nedenle ekipman envanteri → mevzuat → yetkili personel → kontrol yöntemi → ölçüm/test → raporlama → uygunsuzluk takibi şeklinde ilerleyen sistematik bir yaklaşım daha sağlıklı sonuç verir.
CNS Elektrik Mühendislik, özellikle elektrik tesisatı, topraklama, elektrik panoları, termal kamera, paratoner ve elektrikle ilişkili diğer kontrol başlıklarında; işletmenin ekipman yapısına göre kapsam belirleyerek hizmet planlaması yapabilir.
Periyodik kontrol ihtiyacı yalnızca fabrikalarla sınırlı değildir.
Nazilli'de;
kendi faaliyetleri kapsamında kullandıkları ekipmanların kontrol gerekliliklerini değerlendirmelidir.
Özellikle çok sayıda iş ekipmanının bulunduğu işletmelerde periyodik kontrol takviminin merkezi şekilde takip edilmesi, kontrol tarihinin geçirilmesi riskini azaltabilir.
Bir işletmede farklı ekipmanların farklı kontrol tarihleri bulunabilir.
Bu nedenle işletmenin;
| Ekipman | Kontrol Türü | Son Kontrol | Sonraki Kontrol | Durum |
|---|---|---|---|---|
| Forklift | Kaldırma/iletme | — | — | Takip |
| Vinç | Kaldırma/iletme | — | — | Takip |
| Kompresör | Basınçlı ekipman | — | — | Takip |
| Hava tankı | Basınçlı kap | — | — | Takip |
| Elektrik tesisatı | Elektrik tesisatı | — | — | Takip |
| Topraklama | Elektrik tesisatı | — | — | Takip |
| Paratoner | Yıldırımdan korunma | — | — | Takip |
gibi bir envanter oluşturması yararlı olabilir.
Kontrol tarihleri ise ekipman türüne göre güncel mevzuat ve ilgili kriterler üzerinden belirlenmelidir.
Bazı ekipmanlarda yalnızca görsel inceleme yeterli olmayabilir.
Özellikle kaynaklı birleşimler, kritik metal parçalar veya ekipmanın teknik geçmişi nedeniyle daha ayrıntılı inceleme gerektiğinde tahribatsız muayene yöntemleri kullanılabilir.
Bunlar arasında;
gibi yöntemler bulunur.
Güncel Yönetmelikte iş ekipmanına yapılacak tahribatsız muayenelerin TS EN ISO 9712 standardına uygun en az Seviye 2 personel belgelendirmesine sahip kişiler tarafından uygulanacağı düzenlenmiştir.
Dolayısıyla NDT uygulaması ile periyodik kontrol yetkisinin aynı kavram olmadığı özellikle dikkate alınmalıdır.
Teknik kontrolün güvenilirliği kullanılan ölçüm ekipmanlarının uygunluğu ile de ilişkilidir.
Kontrolün türüne göre;
gibi cihazlardan yararlanılabilir.
Kullanılan ölçüm cihazlarının uygunluğu ve gerekli durumlarda kalibrasyon bilgilerinin raporlanması da teknik izlenebilirlik açısından önemlidir. Güncel rapor hükümlerinde ölçüm ve testlerde kullanılan cihazlara ilişkin bilgilerin rapor içeriğinde yer alması öngörülmektedir.
Periyodik kontrolün amacı işletmeye yalnızca bir belge vermek değildir.
Asıl amaç;
Ekipmanın güvenli çalışma durumunu teknik olarak değerlendirmek, mevcut uygunsuzlukları belirlemek ve işletmenin gerekli düzeltici faaliyetleri planlamasına yardımcı olmaktır.
Bu nedenle kaliteli bir kontrol hizmetinde yetkin personel, doğru kontrol yöntemi, uygun ölçüm cihazı, mevzuata uygun raporlama, EKİPNET kaydı ve İSG-KATİP süreci birlikte ele alınmalıdır.
Nazilli'de periyodik kontrol hizmeti, işletmenin yalnızca kullandığı ekipmanların teknik olarak incelenmesiyle sınırlı olmayan, iş ekipmanlarının güvenli kullanımını destekleyen kapsamlı bir mühendislik süreci olarak değerlendirilmelidir. Özellikle sanayi tesisleri, üretim işletmeleri, depolar, oteller, restoranlar, atölyeler, tarım işletmeleri ve şantiyelerde farklı özelliklere sahip çok sayıda ekipman aynı anda kullanılabilir.
Bu nedenle kontrol planının işletmenin faaliyet alanına göre oluşturulması, ekipmanların tek tek değerlendirilmesi ve elde edilen sonuçların teknik raporlama ile kayıt altına alınması önemlidir.
Üretim tesislerinde kullanılan makinelerin ve yardımcı ekipmanların çalışma koşulları, işletmenin faaliyet alanına göre değişiklik gösterir. Bir fabrikanın üretim hattında kullanılan kaldırma ekipmanları, basınçlı sistemler ve elektrik altyapısı aynı risk seviyesine sahip olmayabilir.
Bu nedenle fabrika kontrollerinde öncelikle ekipman envanterinin oluşturulması gerekir.
İşletmede bulunan;
ayrı ekipman grupları olarak değerlendirilmelidir.
Böylece işletmenin hangi ekipman için hangi kontrolün gerektiği daha net şekilde ortaya çıkar.
Depo ve lojistik tesislerinde forklift, transpalet, raf sistemleri ve çeşitli kaldırma ekipmanları yoğun olarak kullanılabilir.
Özellikle forkliftlerde;
ekipmanın teknik özelliklerine göre incelenebilir.
Depolarda kullanılan ekipmanların yoğun çalışma temposu dikkate alınarak kontrol ve bakım kayıtlarının düzenli tutulması işletme güvenliği açısından önemlidir.
Nazilli'deki otellerde elektrik ve mekanik sistemler yıl boyunca farklı yoğunluklarda çalışabilir.
Bir otelin teknik altyapısında;
gibi farklı sistemler bulunabilir.
Kontrol kapsamı otelin gerçek ekipman envanterine göre belirlenmelidir.
Özellikle sezon öncesinde teknik sistemlerin genel durumunun değerlendirilmesi, işletmenin bakım planlamasına katkı sağlayabilir.
Restoran ve ticari mutfaklarda yüksek güçlü elektrikli cihazlar kullanılabilir.
Fırınlar, bulaşık makineleri, soğutucular, davlumbazlar ve diğer ekipmanların aynı elektrik altyapısı üzerinde çalışması nedeniyle panolar ve ilgili elektrik tesisatı önem kazanır.
Kontrol kapsamında işletmenin yapısına göre;
değerlendirilebilir.
Gerekli görülmesi halinde termal kamera incelemesi de kullanılabilir.
Nazilli'nin tarım ve gıda sektöründeki işletmelerinde kullanılan makineler ve yardımcı sistemler işletmenin üretim sürecine göre değişmektedir.
Üretim tesislerinde kullanılan kaldırma ekipmanları, kompresörler, basınçlı kaplar ve elektrik sistemleri kontrol programına dahil olabilir.
Özellikle üretimin yoğun olduğu dönemlerde makinelerin sürekli çalışması nedeniyle teknik ekipmanların mevcut durumunun takip edilmesi önemlidir.
Periyodik kontrol raporları, işletmenin bakım ve teknik takip süreçlerinde kullanılabilecek önemli kayıtlar arasında yer alabilir.
Şantiyelerde kullanılan ekipmanların çalışma ortamı, sabit tesislere göre daha değişkendir.
İş makineleri ve kaldırma ekipmanları farklı çalışma koşullarında kullanılabilir.
Şantiye ekipmanlarının türüne göre;
kontrol kapsamına girebilir.
Kontroller ekipmanın teknik özellikleri ve güncel mevzuat doğrultusunda gerçekleştirilmelidir.
İş makinelerinde kontrol kapsamı makinenin türüne göre değişir.
Ekskavatör, yükleyici, kazıcı-yükleyici ve benzeri ekipmanlarda;
gibi unsurlar değerlendirilebilir.
Kontrolün kapsamı ekipmanın üretici bilgileri ve ilgili teknik kriterlere göre oluşturulmalıdır.
Elektrik tesisatı kontrollerinde yalnızca ölçüm sonuçlarının alınması yeterli değildir.
Tesisatın genel yapısı, koruma sistemleri, topraklama, bağlantılar ve mevcut proje birlikte değerlendirilmelidir.
Güncel mevzuat kapsamında elektrik tesisatı, topraklama ve yıldırımdan korunma tesisatlarının kontrollerinde tesisat projesine ilişkin hükümler bulunmaktadır. Bu nedenle işletmenin mevcut elektrik projelerini ve önceki kontrol raporlarını hazır bulundurması önemlidir.
Topraklama sistemi ile yıldırımdan korunma sistemi farklı işlevlere sahip olmakla birlikte bazı tesislerde birbirleriyle ilişkili şekilde değerlendirilir.
Kontrol sırasında sistemin yapısına göre;
incelenebilir.
Ölçüm sonuçları tesisin teknik özellikleri ve ilgili standartlar doğrultusunda değerlendirilmelidir.
Periyodik kontrol sonrasında hazırlanan rapor, yapılan çalışmanın teknik kaydı niteliğindedir.
Raporun kapsamına göre;
yer alabilir.
Güncel mevzuatta periyodik kontrol raporlarının içeriği ve yetkili kişinin rapordaki sorumluluğu ayrıntılı şekilde düzenlenmiştir. Bu nedenle raporun yalnızca genel bir kontrol formu şeklinde hazırlanması yerine ekipmana özgü teknik bilgileri içermesi gerekir.
Kontrol raporunun alınması sürecin sonu değildir.
Raporda uygunsuzluk bulunması halinde işletmenin bu uygunsuzlukları değerlendirmesi ve gerekli düzeltici faaliyetleri gerçekleştirmesi gerekir.
Örneğin;
Elektrik panosunda bağlantı problemi tespit edilmişse bakım ve onarım gerçekleştirilmelidir.
Forkliftte fren problemi tespit edilmişse ekipman güvenli hale getirilmeden kullanılmamalıdır.
Basınçlı ekipmanda güvenlik problemi tespit edilmişse ilgili teknik işlem tamamlanmalıdır.
Gerekli durumlarda düzeltici faaliyet sonrasında yeniden kontrol veya test yapılabilir.
İşletmeler periyodik kontrol hizmeti alırken yalnızca fiyat üzerinden karar vermemelidir.
Özellikle şu konular sorgulanmalıdır:
Kontrolü gerçekleştirecek kişinin kontrol edilecek ekipman grubunda mevzuatın aradığı mesleki şartları taşıması gerekir.
Yetkili kişinin EKİPNET kaydı ve kayıt numarası kontrol edilmelidir.
Güncel mevzuata göre gerekli sözleşme sürecinin yerine getirilmesi önemlidir.
Kullanılan cihazların yapılan kontrole uygun olması ve gerekli durumlarda kalibrasyon bilgilerinin bulunması gerekir.
Raporun ekipmana özgü teknik bilgiler içermesi gerekir.
Kontrolün güncel yönetmelik, ilgili standartlar ve yayımlanmış kontrol kriterleri dikkate alınarak yapılması önemlidir.
CNS Elektrik Mühendislik, Nazilli'de faaliyet gösteren işletmelerin periyodik kontrol ihtiyaçlarını işletmenin ekipman yapısına göre değerlendirmeye yönelik mühendislik hizmetleri sunmaktadır.
Kontrol kapsamı işletmeye göre;
gibi farklı başlıklardan oluşturulabilir.
Buradaki temel yaklaşım, işletmenin gerçek ekipman envanterini belirleyerek hangi ekipmanın hangi mevzuat ve teknik kriter kapsamında kontrol edilmesi gerektiğini ortaya koymaktır.
İş ekipmanlarının ve mevzuat kapsamında kontrol edilmesi gereken tesisatların belirli aralıklarla teknik açıdan incelenmesi, gerekli test ve ölçümlerin yapılması ve sonuçların raporlanmasıdır.
İşletmenin faaliyet alanına göre forklift, vinç, platform, kompresör, basınçlı kaplar, elektrik tesisatı, topraklama, paratoner, jeneratör, iş makineleri ve ilgili diğer ekipmanlar kontrol kapsamına girebilir.
Kontrolü yapacak kişinin ilgili ekipman grubu için mevzuatta belirtilen mesleki yeterlilik ve yetkinlik şartlarını taşıması gerekir.
Periyodik kontrol yapmaya yetkili kişinin Bakanlık sistemindeki kayıt numarasıdır. Yetkili kişilerin EKİPNET kaydı yaptırması gerekir.
Mevzuat kapsamında periyodik kontrole tabi olan ekipmanlar için kontrolün gerçekleştirilmesi ve sonuçlarının mevzuata uygun şekilde raporlanması gerekir.
Hayır. Bakım ekipmanın çalışmasını sürdürmek amacıyla yapılan teknik işlemleri, periyodik kontrol ise ekipmanın güvenli çalışma durumunun değerlendirilmesini ifade eder.
Hayır. Kontrol aralığı ekipmanın türüne, ilgili mevzuata, standartlara, üretici kriterlerine ve çalışma koşullarına göre belirlenir.
Uygunsuzluğun niteliğine göre bakım, onarım, parça değişimi veya başka bir düzeltici faaliyet gerçekleştirilir. Gerekli durumlarda düzeltme sonrasında yeniden kontrol yapılabilir.
Mevzuat kapsamında belirtilen elektrik tesisatı, topraklama ve yıldırımdan korunma tesisatlarının kontrol gereklilikleri bulunmaktadır. Kontrol kapsamı tesisatın yapısına ve ilgili düzenlemelere göre belirlenir.
Hayır. Termal kamera belirli koşullarda elektrik sistemlerinin incelenmesinde kullanılan tamamlayıcı bir yöntemdir. Tek başına kapsamlı elektrik tesisatı periyodik kontrolü anlamına gelmez.
İşletmelerin mevzuat ve kendi kayıt yönetimi gerekliliklerine uygun şekilde kontrol raporlarını ve ilgili teknik kayıtları saklaması gerekir. Özellikle önceki raporlar sonraki kontroller açısından önemli teknik geçmiş oluşturur.
Fabrikalar, sanayi tesisleri, depolar, atölyeler, oteller, restoranlar, tarım ve gıda işletmeleri, şantiyeler, lojistik tesisleri ve faaliyetlerinde kontrol kapsamına giren iş ekipmanlarını kullanan diğer işletmeler için periyodik kontrol planlaması yapılabilir.
Periyodik kontrol, işletmenin yalnızca yasal yükümlülüğünü yerine getirmek amacıyla yapılan formal bir işlem olarak görülmemelidir.
Doğru bir kontrol sürecinde;
Ekipman envanteri → Mevzuat incelemesi → Yetkili personel → Kontrol yöntemi → Test ve ölçümler → Teknik değerlendirme → Raporlama → Uygunsuzlukların giderilmesi → Takip
bir bütün olarak ele alınmalıdır.
Nazilli'deki işletmelerin özellikle birden fazla ekipman grubuna sahip olması halinde yıllık kontrol tarihlerini takip etmek yerine merkezi bir periyodik kontrol envanteri ve takip sistemi oluşturması daha etkin bir yöntemdir.
CNS Elektrik Mühendislik, Nazilli ve çevresindeki işletmeler için periyodik kontrol ihtiyaçlarının ekipman ve tesis bazında değerlendirilmesine yönelik mühendislik hizmetleri sunarak işletmelerin teknik kontrol süreçlerinin planlanmasına katkı sağlayabilir.
Nazilli periyodik kontrol, Nazilli iş ekipmanları periyodik kontrolü, Nazilli elektrik tesisatı kontrolü ve Nazilli mühendislik kontrol hizmetleri kapsamında ihtiyaç duyulan çalışmaların kapsamı, işletmenin mevcut ekipmanları ve güncel mevzuat dikkate alınarak belirlenmelidir.