
Tire’de fabrikalar, üretim tesisleri, depolar, lojistik işletmeleri, sanayi kuruluşları ve atölyelerde farklı yüklerin kaldırılması, taşınması ve çalışma alanları içerisinde konumlandırılması için çeşitli kaldırma ve iletme ekipmanları kullanılmaktadır. Forklift, vinç, mobil vinç, caraskal, monoray, platform ve benzeri iş ekipmanları işletmelerin günlük faaliyetlerinde önemli bir yere sahiptir.
Bu ekipmanların yük altında çalışması nedeniyle teknik durumlarının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Tire kaldırma ve iletme ekipmanları periyodik kontrolü, işletmede kullanılan ekipmanların teknik özellikleri ve kullanım şekilleri dikkate alınarak güvenli çalışma açısından değerlendirilmesini ve kontrol sonuçlarının raporlanmasını kapsar.
Kaldırma ve iletme ekipmanlarında yalnızca makinenin çalışıyor olması yeterli değildir. Taşıma kapasitesi, kaldırma mekanizması, halat veya zincir sistemi, kanca, fren, güvenlik ekipmanları ve ekipmanın taşıyıcı bölümleri birlikte değerlendirilmelidir.
Özellikle yoğun kullanılan fabrikalarda aynı tesiste birden fazla kaldırma ve iletme ekipmanı bulunabilir. Bu nedenle her ekipmanın ayrı şekilde tanımlanması ve kontrol kayıtlarının düzenli tutulması önemlidir.
Kaldırma ve iletme ekipmanları yükleri kaldırmak veya taşımak için kullanılır. Bu nedenle ekipmanın teknik durumunda meydana gelebilecek bir problem, hem çalışan güvenliğini hem de işletmenin operasyonunu etkileyebilir.
Tire kaldırma ekipmanları periyodik kontrolü sırasında ekipmanın yük kaldırma ve taşıma işlevini güvenli şekilde gerçekleştirmesini etkileyebilecek unsurlar değerlendirilir.
Kontrol kapsamında ekipmanın türüne göre;
incelenebilir.
Kontrolün kapsamı ekipmanın tasarımına, kullanım amacına ve teknik özelliklerine göre değişir.
Kaldırma ve iletme ekipmanları, yüklerin kaldırılması, indirilmesi, taşınması veya belirli bir noktaya iletilmesi amacıyla kullanılan iş ekipmanlarını ifade eder.
Tire’deki işletmelerde kullanılan ekipmanlar arasında farklı türlerde;
bulunabilir.
Ancak her ekipmanın kontrol yöntemi aynı değildir.
Örneğin forklift ile köprülü vincin kaldırma mekanizması, çalışma biçimi ve güvenlik sistemleri farklıdır. Bu nedenle kontrol işlemi ekipmanın türüne göre gerçekleştirilmelidir.
Forkliftler fabrikalarda, depolarda, lojistik merkezlerinde ve üretim tesislerinde yüklerin kaldırılması ve taşınması amacıyla yoğun şekilde kullanılmaktadır.
Forklift kontrolünde ekipmanın genel mekanik yapısının yanında kaldırma sistemi ve yük taşıma kapasitesiyle ilişkili bölümler değerlendirilir.
Forkliftin;
ekipmanın özelliklerine göre kontrol edilir.
Forkliftin üzerinde belirtilen kapasitenin üzerinde yük taşınmaması ve ekipmanın üretici tarafından belirlenen çalışma şartlarına uygun kullanılması da güvenli kullanım açısından önemlidir.
Vinçler ağır yüklerin kaldırılması ve belirli mesafelere taşınması için kullanılan önemli kaldırma ekipmanlarıdır.
Fabrikalarda kullanılan köprülü vinçler, portal vinçler ve monoray sistemleri farklı tasarım özelliklerine sahip olabilir.
Vinç kontrolünde;
ekipmanın yapısına göre değerlendirilir.
Vinçlerde kullanılan kaldırma elemanlarının durumu özellikle önem taşır.
Mobil vinçler, farklı çalışma alanlarında ağır yüklerin kaldırılması amacıyla kullanılabilen hareketli ekipmanlardır.
Mobil vinçlerin kontrolünde makinenin hareketli yapısı nedeniyle yalnızca kaldırma mekanizması değil, ekipmanın stabilitesini ve güvenli kullanımını etkileyen diğer unsurlar da dikkate alınır.
Bom, kanca, halat, hidrolik sistem, destek ayakları ve yük kaldırma kapasitesiyle ilişkili bölümler ekipmanın teknik özelliklerine göre incelenebilir.
Mobil vinçlerde çalışma zemini, destekleme ve yük kapasitesi arasındaki ilişkinin de doğru şekilde değerlendirilmesi gerekir.
Caraskallar, yüklerin kaldırılması ve indirilmesi amacıyla kullanılan kaldırma ekipmanlarıdır.
Manuel veya motorlu farklı caraskal tipleri bulunabilir.
Kontrol sırasında ekipmanın türüne göre;
değerlendirilir.
Caraskalın taşıma kapasitesinin üzerinde yükle kullanılmaması ve uygun bağlantı noktalarına monte edilmesi gerekir.
Kaldırma sistemlerinde kullanılan halat ve zincirler yükün doğrudan taşınmasına yardımcı olan önemli elemanlardır.
Bu nedenle halat veya zincirde meydana gelebilecek aşınma, deformasyon veya hasarlar kontrol sırasında dikkate alınır.
Halatın veya zincirin kullanım şartları, kapasitesi ve ekipmanın tasarımı da değerlendirmede önem taşır.
Yük kaldırma ekipmanında yalnızca ana makinenin kontrol edilmesi yeterli değildir. Yükle temas eden veya yükün taşınmasını sağlayan kaldırma elemanlarının da ekipmanın yapısına göre değerlendirilmesi gerekir.
Kanca, kaldırma ekipmanının yükle temas eden temel parçalarından biridir.
Kanca üzerinde görülebilen deformasyon, aşınma, çatlak belirtileri veya güvenli kullanımı etkileyebilecek diğer problemler kontrol kapsamında değerlendirilir.
Kancanın bağlantısı ve ekipmanın tasarımına göre kullanılan güvenlik mandalı gibi parçalar da incelenebilir.
Kaldırma kancasının kapasitesinin ve ekipmanın çalışma şartlarının birbirine uygun olması önemlidir.
Kaldırma ekipmanlarında fren sistemi yükün kontrollü şekilde kaldırılması ve indirilmesi açısından önemli bir güvenlik unsurudur.
Fren sisteminin teknik durumu ekipmanın türüne göre değerlendirilir.
Özellikle yükün kaldırıldığı ve askıda tutulduğu sistemlerde fren mekanizmasının güvenilir çalışması önem taşır.
Kontrol sırasında ekipmanın teknik özelliklerine göre gerekli fonksiyon kontrolleri gerçekleştirilebilir.
Vinç ve benzeri kaldırma ekipmanlarında hareket sınırlarının kontrol edilmesini sağlayan limit switch sistemleri bulunabilir.
Bu sistemler ekipmanın tasarımına göre kaldırma, indirme veya yatay hareketlerin sınırlandırılmasına yardımcı olabilir.
Kontrol sırasında mevcut güvenlik sistemlerinin çalışma durumu ekipmanın özelliklerine göre değerlendirilir.
Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayan bir sistemin devre dışı olması veya çalışmaması halinde bu durum raporlanmalıdır.
Kaldırma ekipmanlarının belirli bir taşıma kapasitesi vardır.
Ekipmanın kapasitesi üretici bilgileri, teknik dokümanlar ve ekipmanın yapısı dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Kaldırma kapasitesi ile gerçek kullanım koşullarının birbirine uygun olması gerekir.
Bir forkliftin, vincin veya platformun üzerinde belirtilen kapasitenin üzerinde yükle kullanılması ekipmanın mekanik sistemleri üzerinde aşırı yük oluşturabilir.
Bu nedenle işletmeler ekipmanın kapasite bilgilerini görünür ve takip edilebilir şekilde bulundurmalıdır.
Bazı kaldırma ve iletme ekipmanlarında periyodik kontrol kapsamında yük testi uygulanabilir.
Testin türü, yük değeri ve uygulama yöntemi ekipmanın teknik özelliklerine ve ilgili kontrol kriterlerine göre belirlenmelidir.
Her kaldırma ekipmanında aynı test yönteminin uygulanması doğru değildir.
Örneğin forklift, köprülü vinç ve mobil vinç farklı yapısal özelliklere sahiptir. Bu nedenle uygulanacak kontrol ve test yöntemi ekipman türüne göre belirlenmelidir.
Test sonuçları kontrol raporunda kayıt altına alınır.
Tire’deki fabrikalarda üretim faaliyetlerinin gerektirdiği çok sayıda kaldırma ve taşıma ekipmanı bulunabilir.
Hammadde taşıma, üretim hattına malzeme sevki, makine montajı, bakım çalışmaları ve ürünlerin depolanması gibi işlemlerde forklift ve vinçlerden yararlanılabilir.
Bu ekipmanlardan herhangi birinin teknik açıdan uygunsuz durumda olması çalışma sürecini etkileyebilir.
Bu nedenle fabrika yönetiminin ekipman envanterini güncel tutması ve her ekipmanın kontrol tarihini ayrı şekilde takip etmesi önemlidir.
Özellikle aynı tesiste farklı kapasitelerde çok sayıda forklift veya vinç bulunuyorsa ekipmanların seri numarası, kapasitesi ve kontrol tarihi gibi bilgilerin doğru eşleştirilmesi gerekir.
Depolama ve lojistik faaliyetlerinde forkliftler ve diğer taşıma ekipmanları yoğun şekilde kullanılabilir.
Gün içerisinde sürekli kullanılan ekipmanlarda mekanik parçalar ve kaldırma sistemleri daha fazla çalışma döngüsüne maruz kalabilir.
Bu nedenle işletmeler yalnızca periyodik kontrol tarihini beklemek yerine günlük kullanım öncesi kontrollerini de gerçekleştirmelidir.
Operatör tarafından yapılan günlük kontroller ile yetkili kişiler tarafından gerçekleştirilen periyodik kontroller farklı amaçlara hizmet eder.
Günlük kullanım kontrolü ekipmanın o günkü çalışma durumunun takip edilmesine yardımcı olurken periyodik kontrol daha kapsamlı teknik değerlendirme sağlar.
Periyodik kontrol, ekipmanın günlük kullanım öncesi kontrollerinin yerine geçmez.
Forklift veya vinç operatörü ekipmanı kullanmadan önce görülebilen hasar, yağ kaçağı, fren problemi, lastik durumu, kanca veya halat problemi gibi unsurları kontrol etmelidir.
Şüpheli bir durum tespit edilmesi halinde ekipmanın kullanılmaması ve yetkili teknik personelin bilgilendirilmesi gerekir.
Bu yaklaşım, periyodik kontroller arasında meydana gelebilecek problemlerin daha erken fark edilmesine yardımcı olur.
Kontrol tamamlandığında ekipmana ilişkin bulgular raporlanır.
Tire kaldırma ve iletme ekipmanları periyodik kontrol raporu, kontrol edilen ekipmanın tanımlanmasını ve gerçekleştirilen değerlendirmelerin kayıt altına alınmasını sağlar.
Raporda ekipmanın;
gibi bilgiler yer alabilir.
Bir işletmede çok sayıda ekipman bulunuyorsa her ekipmana ait raporun doğru şekilde eşleştirilmesi önemlidir.
Kaldırma ve iletme ekipmanlarının kontrolünde çeşitli uygunsuzluklar tespit edilebilir.
Örneğin;
gibi durumlar tespit edilebilir.
Uygunsuzluğun niteliğine göre gerekli bakım, onarım veya düzeltici faaliyet gerçekleştirilmelidir.
Ekipmanın güvenli çalışmasını doğrudan etkileyen ciddi bir problem söz konusuysa sorun giderilmeden ekipmanın kullanılmaması gerekebilir.
Kaldırma ekipmanlarında bakım ile periyodik kontrol birbirinden farklı işlemlerdir.
Bakım faaliyetlerinde ekipmanın üretici tavsiyelerine göre yağlanması, parçalarının değiştirilmesi, ayarlanması veya onarılması gibi işlemler yapılabilir.
Periyodik kontrolde ise ekipmanın belirli teknik kriterler doğrultusunda mevcut durumunun değerlendirilmesi ve raporlanması söz konusudur.
Bu nedenle forkliftin bakımının yapılmış olması periyodik kontrol ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
Aynı şekilde periyodik kontrolde tespit edilen bir mekanik arıza, kontrol hizmetinden ziyade gerekli bakım veya onarım sürecinin başlatılmasını gerektirebilir.
Kontrol sürecinin daha düzenli ilerlemesi için işletmenin ekipmana ilişkin bilgileri hazır bulundurması faydalıdır.
Özellikle;
gibi bilgiler kontrol sürecinin planlanmasına yardımcı olur.
Birden fazla kaldırma ekipmanı bulunan işletmelerde ekipman listesinin güncel tutulması önemlidir.
Tire’de fabrika, depo, atölye, üretim tesisi ve sanayi işletmelerinde kullanılan kaldırma ve iletme ekipmanlarının teknik durumlarının düzenli şekilde değerlendirilmesi gerekir.
Tire kaldırma ve iletme ekipmanları periyodik kontrolü, forklift, vinç, mobil vinç, caraskal ve benzeri ekipmanların kendi teknik özelliklerine göre değerlendirilmesini kapsar.
Kontrol sırasında kaldırma mekanizması, halat veya zincir, kanca, fren, hidrolik sistem, kumanda sistemi, güvenlik ekipmanları ve taşıyıcı bölümler ekipmanın yapısına göre incelenir.
Gerekli görülen yük ve fonksiyon testleri ekipmanın teknik özellikleri ile ilgili kontrol kriterlerine göre gerçekleştirilir.
CNS Periyodik Kontrol, Tire’de kaldırma ve iletme ekipmanı kullanan işletmeler için ekipmanların kontrol süreçlerinin planlanması, gerekli teknik kontrollerin gerçekleştirilmesi ve sonuçların raporlanmasına yönelik hizmet sunmaktadır.
